除尘布袋为什么会发生老化，原因是什么

除尘滤袋的除尘效率可高达99.99%，是现今常用的除尘工具，不过使用不当就会造成其提前老化、失效，所以谨慎选材，合理使用，是保证除尘滤袋“长寿”的关键，在使用时尤其要注意不要让除尘滤袋堵塞，因为除尘滤袋堵塞后，就变得容易磨损、穿孔、脱落，为了解决堵塞就得缩短清灰间隔，加强清灰力度，这样容易对除尘滤袋造成伤害，使其加速老化，所以一定要合理使用除尘滤袋。

1、工况温度异常，若温度过高，会导致除尘滤袋被烧黑、烧毁；若温低就会加快除尘滤袋出现结露现象，从而导致其易发生糊袋现象，久而久之除尘滤袋就会老化，甚至影响使用期限。

2、酸碱不平衡，除尘滤袋与酸、碱接触会造成除尘滤袋被腐蚀，所以长时间酸碱不平衡，也会导致除尘滤袋老化。

4、除尘滤袋堵塞，发生堵塞后阻力就会提高，清灰间隔就会缩短，这些因素都会加速除尘滤袋老化。

一、概论

烟尘是造成大气污染的主要因素之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。目前国家环保标准趋于严格，对污染物排放征收的费用和要求也越来越高。过去只要达标就可以免交排污费，而且排放标准要求也比较低，电厂相对比较容易实现达标排放。现在排放标准提高了，采用静电除尘器达标就相对比较困难，而且即使达标了，也会对污染物征收排放费。因此，燃煤电厂在选择锅炉烟气净化设备时必须考虑这些客观因素。

在选择除尘技术时，应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性等方面的影响。除尘技术的确定受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。

针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况以及静电除尘器和布袋除尘器在性能上的差异和在各行各业应用的实际情况，对两种除尘器在实际应用中的基本性能做一个简单客观的对比。

二、除尘效率

众所周知，布袋除尘器比静电除尘器有更高的除尘效率，尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效。通常除尘效率可达99.99%以上，排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3，甚至可达10 mg/Nm3以下，几乎实现零排放。

从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看，布袋除尘器的排放能保证在30 mg/Nm3以下。呼和浩特电厂两台200MW机组的锅炉烟气净化采用了布袋除尘器，从CEMS系统长期自动监测的结果和权威检测单位的测试人员人工采样测试的结果来看，排放浓度均低于27mg/Nm3。

随着国家环保标准的进一步提高和越来越多的电厂燃用低硫煤（或者经过了脱硫），就电除尘器而言，即使达标也变得越来越困难。而布袋除尘器其的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响，具有稳定的除尘效率。针对目前国家环保的排放标准和排放费用的征收办法，布袋除尘器所带来的经济效益是显而易见的。

袋式除尘器的清灰时间以及温度变化

袋式除尘器在使用的过程中需要有效的注意其袋室结露的情况出现，设备为了能够防止其腐蚀以及堵塞的情况发生，其设备的排灰系统一定要通畅，袋式除尘器积灰严重时会影响主机的生产。

袋式除尘器的清灰时间需要及时的进行调整，这项工作是设备运转以及左右捕尘性能的非常重要的因素，设备的清灰时间过长这样就会使得附着粉尘被清落掉，这样就会成为滤袋泄露以及破损比较重要的原因。

袋式除尘器的清灰时间要是过短，这样滤袋上的粉尘要是没有清落掉，就恢复过滤作业，这样将会使阻力很快的恢复并逐渐增高起来，这样最终就会影响其使用的效果。

袋式除尘器杂一般情况下都是希望其清灰的周期尽可能的长一些，这样就可以使设备能够在经济的阻力条件下运转，因此必须对粉尘薪资以及含尘浓度进行慎重的研究，然后根据其不铜的清灰方法来决定其清灰周期和时间。

袋式除尘器在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数，在刚开始运转的时间，经常会出现一些事先预料不到的情况，比如出现异常的温度、水分、压力等奖给新装置造成伤害。

袋式除尘器中气体的温度急剧变化，这样就会直接引起风机轴变形，这样就会造成不平衡的状态，设备在运转时就会发生振动，一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。