膏体泵送料机构的工作原理

左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料，即当S摆阀在摆动油缸推动下其输入端与左输送缸相对，右输送缸与料斗连通时，主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔，左液压缸活塞推出，并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作，左输送缸中的物料通过S摆阀被泵入输送管道。

与此同时PLC也向电液比例阀发出换向信号，使补油泵输出的压力油经主油泵电液换向阀而进入控制主泵斜盘的油路，改变主泵斜盘的方向及角度，使油泵出液反向，压力油进入到右主液压缸的无杆腔，完成与上一次主油缸相反的动作。这时左侧输送缸中的浓料已通过S摆阀被完全压入输送管道，右侧输送缸已吸满物料而完成了一个工作循环。如此往复循环，实现了自动泵送目的。

通过左、右主油缸不断交替完成各自的吸送行程，料斗里的物料被源源不断地通过S摆阀被输送到输送管道中，并通过泵外铺设的管道输送到达锅炉给料点，完成整个泵送过程。

污泥泵的工作原理：污泥输送设备泵送污泥时，在主液压缸1A、1B的作用下，活塞4B前进，4A后退。此时摆阀液压缸5B处于伸出状态，5A处于缩回状态，通过摆臂作用，S管8接通油泥输送缸3B，3B里的油泥在活塞4B的推动下，由S管进入输送管道。而料斗里的油泥被不断后退的活塞4A吸入输送缸3A。当4B前进到位、4A后退到位以后，控制系统发信号，使摆阀液压缸5A使出、5B缩回，当摆阀液压缸5A、5B换向到位后，发出信号，使主液压缸1A、1B换向，推动活塞4A前进，4B后退，上一轮吸进输送缸3A里的油泥被推入S管进入输送管道，同时输送缸3B吸料，如此反复动作，从而完成污泥的连续泵送

污泥泵的结构说明：1、电缆进线密封是一个带固定板的完整部件。电缆入口严格保证防水和潜水密封。

2、电机的设计能够在额定电压变化±5%的范围内提供其额定输出。在电机未过热的情况下，只要电机未达到满负荷连续运±10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1．5mm2连接热敏开关和可选保护传感器，电缆护套抗污水腐蚀。

3、机械密封搅拌器配有两个独立的机械密封系统。密封件在油腔中操作，用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑部—

次密封组件位于搅拌液体和油腔之间，包含一稳定的和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件，位于油腔和电机壳之间，包含一稳定的碳化钨圈和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整，还不要求密封旋转方向。油腔加注石蜡型白油，油中不含芳香族碳氢化合物。

4、轴承叶轮轴和电机轴为一个整体,电机内轴承为两只全封闭深沟球轴承。主要轴承是单列调心滚子轴承以承担轴向负荷，轴承使用寿命不小于10万小时。

5、油室油对密封起润滑、冷却作用，并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力，通过一个内部的空间体积而减缓。