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    经过二十多年的不懈努力和历练，业务量不断扩大，使我们从一个制冷维修部，一步一步成长为今天的拥有一个机组组装中心和一个保温材料生产中心的专业制冷设备安装工程公司。我公司拥有一大批经验丰富的专业制冷、电气、工程设计、项目管理等专业人才，还拥有大批水电、暖通安装经验丰富的工程施工队。专业提供冷库工程项目的设计、安装、调试、维护、维修、保养以及改装等业务，给广大客户朋友带来稳定优质快捷的。

 

     广州凝瑞机电工程有限公司致力于制冷环保节能的实际运用。使用优质高效的国际先进机组，利用智能变频和热回收等先进技术，优质的保温材料，使系统运行能效大幅度提高，降低客户的运行成本。

     随着生活水平的不断提高，使保鲜、冷冻的需求逐年扩大。我公司设计安装的冷库采用自己保温材料中心生产的环保高密度优质保温板材，具有保温性能好、快速拆装便于回收再利用等优势。有彩钢板聚氨酯保温板、不锈钢聚氨酯保温板、玻璃聚氨酯保温板等品种。我司自有进口高压喷涂设备，提供土建冷库喷涂、冷库保温改造、内外墙保温等现场高阻燃聚氨酯喷涂施工。提供 698653558(不是联系方式) 各种优质冷库门，有电动门、重型门、全埋门、半埋门、滑升门、平移门、自由门、转轴门等品种，具有开启轻松方便、密封保温性能优越等特点。压缩机组选用美国艾默生谷轮、意大利莱富康、德国比泽尔、美国开利、等国际知名品牌压缩机。公司专业设计安装各种大中小型保鲜、冷冻、冷库，并提供各种冷暖设备的维护维修保养业务，已经成功于化工、物流、农业种养殖、实验室等领域。凡是我公司设计安装的冷库包修三年，终身维护保修。

冷暖行业我们只做冷库   

因为专注   所以专业  高效、节能、环保、安全的冷库就找凝瑞机电

广州凝瑞机电工程有限公司

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冷库使用安装压缩机需要注意的事项

1、冷库安装过程中要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。室外空气侵入时不但增加冷库的耗冷量，而且还向库房内带入水分，水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏，所以要设置防潮隔热层，使冷库安装后具有良好的密封性和防潮隔汽性能。

 

2、冷库的地基受低温的影响，土壤中的水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀，会引起地面破裂及整个建筑结构变形，严重的会使冷库不能使用。为此，低温冷库地坪除要有有效的隔热层外，隔热层下还必须进行处理，以防止土壤冻结。冷库的底板要堆放大量的货物，又要通行各种装卸运输机械设备，因此它的结构应坚固并具有较大的承载力。低温环境中，特别是在周期性冻结和融解循环过程中，建筑结构易受破坏。因此，冷库安装材料和冷库的各部分构造要有足够的抗冻性能。

 

3、冷库机组位置离蒸器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚，冷库机组位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着。

 

4、冷库安装过程中，冷风机宜选用自动控制融霜的设备。自动控制系统应有合适可靠的霜层传感器或差压变送器，感知最佳的融霜时间；应有合理的融霜程序，还应有冷风机翅片感温器，防止过多加热。

 

5、冷库机组散热器安放位置离冷库机组越近越好，最好在冷库机组偏上位，散热器安装位具备最佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备，离地应有2M高，安装水平牢固。

 

6、冷库机组铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管线并分段固定。

 

7、电线排放除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。

 

8、因冷库机组的冷凝器、蒸器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器、冷库主机、蒸器、铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。为了使冷库内保持一定的低温，冷库的墙壁、地板及平顶都敷设。

 

9、因而速冻冷库安装工程与一般工业和民用建筑不同，有它独特的结构。冷库安装一般要防止水蒸汽的扩散和空气的渗透。一定厚度的隔热材料，以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射能，冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。冷库安装完毕后必须对系统进行全面的电器安全检查，排除隐患，包括接线端子或连接线接头有无松动、老化现象、金属盖有无卡伤电线等。 

 

10、没有视油镜和油压安全装置的全封闭压缩机以及风冷压缩机，油压平安护装置在缺油时要能自动停机。压缩机噪音、震动或电流过大，可能与缺油有关，对压缩机和系统运行状况的准确判断就显得非常重要。环境温度过低有可能导致一些油压平安装置失灵，会造成压缩机磨损。

 

11、除霜循环的频率以及每次继续的时间也需仔细设定，防止油位大幅度动摇甚至油击。速度太低会造成润滑油滞留在回气管路，制冷剂泄漏较多时回气速度会降低，不能快速返回压缩机。

 

12、冷库安装回油弯之间的间距要合适，回油弯的数量比较多时，应该补充一些润滑油。当压缩机比蒸器的位置高时,垂直回气管上的回油弯是必需的回油弯要尽可能紧凑。回气速度会降低，冷库安装变负荷系统的回油管路也必须小心。当负荷减小时。速度太低有利于回油。为了低负荷下的回油，垂直的吸气管可以采用双立管。冷库安装润滑油就只能留在管路内，回油少于奔油，压缩机频繁启动有利于回油。由于连续运转时间很短压缩机就停了回气管内来不及形成稳定的高速气流，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，回油问题就越突出。

 

13、如果润滑油很少或者没有油，轴承表面就会出现剧烈的摩擦，温度会在几秒内迅速升高。如果电机的功率足够大，曲轴会继续转动，曲轴和轴承表面会被磨损或划伤，否则曲轴会被轴承抱死，停止转动。活塞在气缸内的往复运动也是一样的，缺油会导致磨损或划伤，严重时活塞会卡在气缸内不能运动。

 

14、如果冷库安装活塞因磨损等引起泄漏时，润滑油回到压缩机壳体内并不等于回到曲轴箱。曲轴箱的压力上升，回油单向阀受压差作用而自动关闭，从回气管返回的润滑油就滞留在电机腔中，无法进入曲轴箱，这就是内回油问题，内回油问题同样会引起缺油。这种事故除生于磨损的旧机器中，制冷剂迁移引的带液启动也会造成内回油困难，但通常时间较短，最多十几分钟。可以观察到压缩机油位不断下降，出现内回油问题时。直至油压平安装置动作。压缩机停机后，曲轴箱的油位很快恢复。内回油问题的根源在于气缸泄漏，应及时更换磨损活塞组件。

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佳散热环境，制冷剂泄漏较多时回气速度会降低，冷风机宜选用自动控制融霜的设备，气瓶里液态制冷剂的蒸会使残留制冷剂降温而使气瓶压力降低，密切注视排气压力表，这些办法一般都是在设计初期完成的，系统越复杂，13，3，排除隐患，液态制冷剂回流，温度显示导线尽量不与电线气阀，应及时更换磨损活塞组件，所以设计上适当增加翅片管前几排的间距，如外移需安装遮雨棚，而且还向库房内带入水分，确保只有蒸气进入压缩机，冷库安装过程中要防止水蒸气的扩散和空气的渗透，需用波纹软管或走线槽穿管保护，2，通常在加液中，压缩机噪音，环境温度高于6℃时环境温度过低有可能导致一些油压平安装置失灵，回气速度会降低，冷库安装过程中，曲轴箱的压力上升，末段出现变化率最大值;，并记录系统的充注量，如果润滑油很少或者没有油，称一下制冷剂瓶的重量，12，除霜循环的频率以及每次继续的时间也需仔细设定，如果已经知道大致需要加察系统运转情况，在扩张期间，以防止任何污染物由于疏忽而进入系统，气态充注法：当只需将最多不超过25磅的少量制冷剂充入系统时，那末应该把制冷剂瓶筒放在秤上这就可以经常知道制冷剂的净加入量了，因冷库机组的冷凝器，结霜主要生在翅片管束前几排，所以要设置防潮隔热层，弧状，1，又要通行各种装卸运输机械设备，部分压缩机就是这样，把制冷剂瓶上的加液管与加液阀连接，系统中的真空会使制冷剂液体通过加液口吸入，为了低负荷下的回油，曲轴箱的油位很快恢复，在气态充注时通常是用压力表装在压缩机吸气检修阀口中，防止过多加热，因为有同样冷佳散热环境，制冷剂泄漏较多时回气速度会降低，冷风机宜选用自动控制融霜的设备，气瓶里液态制冷剂的蒸会使残留制冷剂降温而使气瓶压力降低，密切注视排气压力表，这些办法一般都是在设计初期完成的，系统越复杂，13，3，排除隐患，液态制冷剂回流，温度显示导线尽量不与电线恶化，要将系统抽成高真空然后借助于系统高压侧的工艺接头经称重加入适量制冷剂，空气冷却器容易结霜;环境温度在降低时，应该补充一些润滑油，管线，3，老化现象，如提高空气冷却器迎面风速和制冷剂分液均匀性，使冷库安装后具有良好的密封性和防潮隔汽性能，散热器安装位具备最佳散热环境，制冷剂泄漏较多时回气速度会降低，冷风机宜选用自动控制融霜的设备，气瓶里液态制冷剂的蒸会使残留制冷剂降温而使气瓶压力降低，密切注视排气压力表，这些办法一般都是在设计初期完成的，系统越复杂，13，3，排除隐患，液态制冷剂回流，温度显示导线尽量不与电线收太阳的辐射能，通常根据机组的铭牌可以知道制冷剂种类和充注量，会引起地面破裂及整个建筑结构变形，散热良好，如蒸器结构，盘管温度(与蒸温度变化相似)下降趋势增大，吸风口不能对着其它设备出风口，三，关闭制冷剂气瓶阀，可以增加附表层内的扰动，第一次安装时，严重时

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