罗茨风机有这几个注意事项：

　　皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整；

　　检查加注齿轮油，出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查加注齿轮油；

　　在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油.安装前清除管道内焊渣等异物；

　　罗茨风机阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损；

　　罗茨风机基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面约100-250毫米、深度800-1500毫米左右。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。

　　罗茨风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要

污水处理用罗茨风机是在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的专利罗茨风机设备，因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体，这些罗茨风机设备的过流部件，受到强烈的冲刷腐蚀，尤其是其心脏部件叶轮，在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒，磨损速度比其它部位更为严重。据统计，使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮，一般使用寿命只有半年，最短的只有几十天，虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等 ，使用寿命也难以得到显著提高。比较常用的方法中，以堆焊使用比较多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面积修理。其缺点是由于堆焊输入大量热 量，如果控制不好，会导致叶轮变形，而且不能反复修理使用。热喷涂喷焊也有同样的问题，而大大限制了它们的应用。

如果罗茨风机发生故障，请认真检查，确定故障原因后，再进行修理，需要更换的配件按原风机配件型号采购。

　　1、罗茨风机主机的拆解要领

　　a、将皮带罩和皮带卸下。

　　b、将风机闷盖一侧的端盖的固定螺栓松开。

　　c、用螺栓拧入端盖上的两螺纹孔，将端盖卸下。

　　d、将V型皮带轮从轴上卸下。

　　e、将V型皮带轮一侧端盖的固定螺栓松开，卸下端盖。

　　注：拆解主机时注意不能碰伤零件，拆下的零件要小心安放好。

　　2、对罗茨风机主机的修理

　　分解主机后，用细砂纸或油石将转子、气缸体、端盖、叶片、环等零件有研伤或生锈的地方打磨好，用清洗油或汽油认真清洗（注意不要碰伤零件），擦干后重新组装。初期的烧损、混入杂物、水份等故障，可用上述方法修理，轴承、油封等损坏时，需要更换。另一外一定要更换O型圈。

　　3、罗茨风机主机的组装要领

　　a、将有轴孔的端盖放在组装台上

　　b、将转子轴的皮带轮一侧朝下放在端盖上

　　c、将弹簧顶销装入转子轴中，将叶片装入转子槽中

　　d、放上气缸体（注意出风口的位置在转子靠气缸体内孔的一侧）

　　e、放入支环，装上轴承，装上O形圈和另一端盖并固定螺栓，把气缸体翻身后拿下皮带轮这一侧的端盖，放入支环，装上轴承和O形圈。

　　f、在端盖上装上油封，装上端盖，打上定位销，拧紧全部螺栓。

　　g、立起主机，把另一侧端盖的定位销打上，拧紧全部螺栓。

　　h、在进风口倒入少量润滑油，将皮带轮固定于旋转轴上，用手转动皮带轮的同时，用木锤或橡胶锤轻轻敲打端盖加强筋部位，使转子轴能灵活运动。