1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细jun、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；2、过滤速度快：一般为40m/h，最gao可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；8、滤料经久耐用，用寿命20年以上。

处理量在生产过程中需过滤的物料量大，采用连 续或自动化操作的过滤机是有利的，如果处理 的物料量小，一般采用间歇式过滤机较经济。处理条件过滤高温、挥发性或有毒物料，必须加以 特殊考虑。如果悬浮液温度较高，由于蒸气压 关系，真空过滤较困难，采用加压过滤比较适合。在物料毒性较强的场合，必须采用密闭过 滤，以防物料泄漏污染环境。

过滤机 　以滤浆的液柱静压(重力)、外加压力（加压）或真空作为过滤过程的推动力的各种机器与设备，具体类型如下：

　　①砂滤器　属深层过滤设备。容器底部设置多孔隔板，板上分层铺设细砂层作为过滤介质。可用于重力过滤，也可用于加压过滤。砂滤器结构简单，工业上用以滤除液体中的少量固体杂质。

　　②板框压滤机　间歇式加压过滤机。由多块带棱槽的滤板和滤框交替排列组装而成。滤板和滤框的四角开有圆孔，组装后构成供滤浆、滤液和洗涤液进出的通道。滤布夹在板框之间，滤浆通往滤框中，滤液穿过两侧滤布经滤板导出，滤饼则留在框内。板框压滤机结构简单，过滤面积大，允许采用较高压差，可适应各种物料和处理量的要求。其缺点是板框拆装和滤饼清除的劳动强度大。近年出现的自动板框压滤机，可减轻劳动强度。