随着大中型集中化禽畜养殖场的发展，禽畜粪便变逐渐脱离农田利用而成为一大公害，粪水中的磷、盐、对土壤、地下水以及饮用水的侵蚀，严重影响了我们的生存环境。我国规模化养殖场90%以上没有禽粪处理设备，有的甚至连简单的固液分离机也没有，为解决这种环境污染的扩展，工程技术人员和相关研究所在引进德国分离技术的同时，经过多年的改进设计和试验终于成功研制适合我国国情的JH挤压式固液分离机。从泥浆中将固体颗粒分离出来的方法正好解决了对于使用盐这自然存在的问题，可广泛适用于奶牛场、养殖场、种畜场、沼气沼液以及类似的固体物。

技术特点：1、前段透水专用结构，分离后的固体物去水量达90%2、全不锈钢制作，耐腐蚀，使用寿命更长，更适合猪场环境3、低功耗，主挤压机功率仅2.2kw4、大型猪粪固液分离机采用全开放式结构设计，维护维修更方便5、水切楔形网，分离后的污水固形物大大减少；可自由拆装，维护清洗方便6、畜牧业专用固液分离设备7、全自动洗网功能，保证滤网不易堵塞8、800W优质洗网泵，更足的冲劲洗网更干净9、固液分离后的猪粪更适合堆肥发酵制作有机肥10、经固液分离后的粪尿水中含固率、cod（化学需氧量）、bod（生化需氧量）、去除率可在30%-60%之间11、手动自动双模式控制系统，自动状态下可实现液位的自动控制固体可以堆肥发酵做有机肥，粪水再经过沉淀发酵达到排放标准可还田灌溉。是目前解决养殖行业污染一套科学可行的解决方案

板框式压滤机效果图       板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。   板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。 板框式压滤机设备重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式，时产50kg/h固体，生产率相对较小，但是脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%，此外，该设备还有需专人看守，自动性较差；活动部件多，不稳定；设备投资稍低；维修难度大；操作较为复杂，须专人管理；使用寿命短等特点。     板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中，滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3~0.5MPa,压滤机工作压力为1~2MPa