工作原理

       TZTYL型带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。

1、重力脱水区

      废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（Polymer） 混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳（Floc）状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。

      重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高污泥浓度，使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区

     污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。

3、加压脱水区

      污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶乳污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。

      本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断的推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。

      应用范围：广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

应用领域： 城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水。

一、设备概述

       TZTYL型带式压滤机是从美国引进先进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等显著特点，广泛应用于各行业的环境治理，其配备的配套设备使用寿命长，同时采用高品质的滤带，确保压滤机的性能和品质。