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磨煤喷粉机特点是：将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内完全悬浮燃烧，具有热效率高，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时提高214%，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。

低速磨煤喷粉机主要由高速转子和磨壳组成,转速为50～300转/分.常见的有风扇磨和锤击磨等.在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞,以及煤块之间互相撞击而被磨碎.这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体,结构简单,紧凑,初投资省,特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高,容易磨制的烟煤.风扇磨由于磨损大,连续运行时间较其他磨煤机都短,不适于磨制硬质煤种.中速磨煤机具有设备紧凑, 占地小, 电耗省(约为钢球磨煤机的50～75%),噪声小,运行控制比较轻便灵敏等显著优点;但结构和制造较复杂,维修费用较大,而且不适宜磨制较硬的煤.在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多.

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磨煤喷粉机的使用原理是燃煤机将煤块粉碎并通过喷逆管道吹到燃烧室中，煤粉打在一道挡火墙上并反弹回来，底下的火将煤粉加热并引燃。引燃后的煤粉依次翻越到下一燃烧室，本实用新型由挡火墙设置了多个燃烧室，使得粉煤容易引燃，并且燃烧充分。磨煤喷粉机的维护与使用中注意的常见问题，本产品为高速旋转的机械节能设备，在使用前应在磨煤喷粉机料仓漏斗部位添加凉快高强度磁铁，以免因煤中混入铁块，损坏内部零件。其次，带动螺旋给料器的减速机应注意加油以免内部机械零件损坏。

本产品为高速旋转的机械节能设备，在使用前应在磨煤喷粉机料仓漏斗部位添加凉快高强度磁铁，以免因煤中混入铁块，损坏内部零件。其次，带动螺旋给料器的减速机应注意加油以免内部机械零件损坏。主轴两端轴承应每班加油(耐高温锂基脂高速黄油)磨煤喷粉机内部衬板与磨锤在长期使用中每季度检查一次，以免漏检在使用中损坏，影响生产。使用完毕后，不要立刻停止主电机，以防磨煤喷粉机内部存有煤粉，影响下次使用启动，超负荷损坏电机。

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磨煤喷粉机中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机安全经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提高，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提高，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

磨煤喷粉机在持续使用1500小时后，就应当打开机壳子，检修里面锤子和护板，锤子磨损了以后会使设备内的间距加大，间距加大了以后磨的煤粉颗粒就会加大，从而达不到需要的要求，后果是煤粉颗粒加大会导致燃烧不尽，回火窑里有存煤。

风扇磨煤喷粉机是目前电站采用最多的一种高速磨煤喷粉机,风扇磨的构造类同风机,带有8～10个叶片的叶轮以750～1500r/min高速旋转.所不同的是这些叶片是采用锰钢制成,它又称冲击板.机壳上装有可拆换的耐磨护板,又称护甲,它是用Mn13制成.磨煤喷粉机运行时,原煤随干燥剂进入磨煤机后,被冲击板和叶轮框架击碎,煤粒又被见到机壳的护甲上进一步击碎,合枯的煤粉经分离器被干燥剂带出,过粗的煤粉又落回风扇磨中重新磨碎.整个煤的破碎方式以撞击为主。