电除尘器GD型电除尘器技术引进于日本的原式电除尘器技术，通过消化吸收借鉴国内同行业的成功经验，研发出GD型一系列的电除尘器，广泛用于冶金、冶炼行业。

GD型系列电除尘器除具有其他类型电除尘器阻力小、耗能小、效率高的几大特点外，特具有以下几点：

◆采用独特设计的进风口的气流分布结构。

◆电场内具有三个电极（放电极、集尘极、辅助电极），可以调整电场的极配形式来改变电场状态，以适应不同特性的粉尘处理，达到净化效果。

◆阴阳两极自由悬吊。

◆电晕线：无论电晕线多长，均由一根钢管构成，中间没有螺栓连接，所以绝无断线的故障发生。

注意事项1.惯性除尘器和重力除尘器一样，可以单独使用，也可以作为多级除尘器的预除尘器。

2.惯性除尘器中的叶片容易磨损，制造和应用时要采取相应的技术措施，以延长其使用寿命。

3.回流式惯性除尘器是实际使用较多的一种，并易与除尘系统配置和连接，除尘效果好，也可以作预除尘器单独使用。

4.百叶窗式惯性除尘器单独使用时有两种配置方法:一种是将该除尘器装在风机后面，大部分气体经除尘器外壳排出，小部分含大量粉尘的气体经旋风除尘器除尘后再进入风机，实行密封循环，可避免把旋风除尘器除净的粉尘排出去。其缺点是粉尘通过风机，容易磨损其叶轮;另一种是将该除尘器装在风机前面，这样可减少粉尘对风机叶轮的磨损，但未被旋风除尘器除掉的粉尘直接排出，即除尘效率较低。

5.惯性除尘器对装置漏风十分敏感，特别是壳体、叶片等漏风影响到含尘气流流动时，除尘效率会明显下降。

滤筒除尘

除尘过程1、捕集分离过程

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程

经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、排气过程

已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程

6滤筒除尘器的标准