在工业中糊袋，板结现象很普遍。在脱硫工业中，燃煤中硫经燃烧后，生成二氧化硫，直接捕集成本较高。二氧化硫寄附于粉尘颗粒上，如果加入一定量的氢氧化钙石灰粉，经反应生成硫酸钙，附着在过滤材料上，即可达到收集效果。但是反应中生成水和焦油，极易产生糊袋、板结，使除尘效率下降，同时二氧化硫溶于水生成硫酸，硫酸具有腐蚀性，对滤料造成破坏。清灰时要把板结的物料吹下来，就要更大的喷吹压力和频率，较大的喷吹压力和频率又会加剧滤料的磨损，滤料的寿命大大下降。滤材表面黏附的焦油等粘性物质难以清除，长期使用的滤料应定期清洗。因此，在脱硫工业中就需要耐酸，耐高温，强度较大，耐磨，方便清洗的滤料。

含尘气流从滤筒室底部或灰斗上部进人除尘器，由上部排出称为下进风滤筒除尘器，含尘气体自下而上的流动方向与粉尘沉降方向相反，容易使粉尘重返滤筒表面，影响清灰效果，并增加设备阻力。而且，水平式滤筒除尘器的特点是更换滤筒方便简单。所有滤筒只要旋开滤筒外面的盖板就可以从机体外面很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安装，做到使滤筒更换快速、简便和安全。同时，工人接触有害颗粒的机会降到低，大限度地提高了安全性，也减少了工人不愿进行设备保养维护。

滤筒除尘器的滤筒设计

滤筒成品体积对过滤器总成体积关系很大。使用过滤器总成的主机，往往对过滤器提出以下要求：

（1）除尘器总高和进出口距离（宽）；

（2）滤筒下体总高和直径；

（3）滤筒总质量；

（4）出气口连接方式及尺寸；

（5）过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。

除尘器滤筒一般适合常温除尘工况，低于50摄氏度热量。除尘滤袋不仅适用于单机布袋除尘器，也适用于滤筒除尘器。