滤筒除尘器的工作原理，含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤鞥综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室，由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一般高速高压的隐射气流，从而形成一股相当于隐射气流体积1~2倍的诱导气流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

除尘滤袋使用单机布袋除尘器的同时，也适用于滤筒除尘器。

除尘效率是所有除尘设备最基本最主要的性能指标。在过滤初期由于滤料是清洁的，除尘效率较低；当过滤一定时间滤料上有了粉尘初层后其除尘效率便随之提高，这时除尘器对粉尘的捕集主要是通过滤料表面积聚的粉尘层起作用，与此同时设备阻力增加，系统耗能将加大。要保证滤料能持续有效地工作，应定期地对除尘器进行清灰。滤料在刚清灰后，粉尘层负荷明显减少，短时间内除尘效率会有所下降，清灰越彻底，则下降越明显。但通常清灰后在滤料表面以及内部还残留一定量的粉尘即粉尘初层，所以仍能保持相对较高的除尘效率。

除尘器滤筒，根据厂家提供的样本，单体滤筒规格可达为0.66m和1m，直径是350mm处理风量为210-720m3/h，对本工程难以满足要求，为了适应轻烧白云石工程除尘工艺的需要，设计中把滤筒长度加大到1400mm，其过滤面积增加40%，长度增加后，为了适应高浓度粉尘的情况，制作时吧滤筒的折缝中积聚存留。

除尘器滤袋是滤筒是除尘器的核心部分，设计中选用了覆膜聚酯滤料，其特点是建立有效过滤时间约为整个过程的10%，粉尘透过率近似为零，阻力基本处于稳定。