在操作和使用稳定土拌合站过程中会产生大量的粉尘,造成极大的粉尘污染。环保问题一直是稳定土拌合站厂家一直关注的问题。根据多年的研究和操作经验,清除粉尘污染一定要从以下方面入手: 1、在订购稳定土拌合站时选择正规厂家,对除尘有系统的设计的设备。 2、厂家在销售稳定土拌合站本着负责的原则,应该认真仔细向客户讲解除尘系统的优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型等。 3、在使用过程中,一定配备专业技术人员进行操作,定期保养,防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。

稳定土拌合站要重视的场地选择,不然会影响机械性能的发挥,因此一定要做好场地规划。首先,堆场面积应足够大,能满足工程消耗所需,并能方便的组织进料补充,砂石分区堆放,防止混料造成物料配比不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐,场地要硬化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌合站要配水池,须能保证厂拌设备日常搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的物料罐,轮流使用及时补充,满足拌合站生产的需要。此外,在组装时,要注意稳定土拌合站的安装地基要选在开阔处,以便缩短装载机的上料周期。同时,稳定土拌合站根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况,来决定配料机组的上料侧。稳定土拌合站为方便装载机的上料,在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩,其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道,以便于稳定土拌合站与运行中的巡视、维修和保养。同时,在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏,以避免装载机上料时撒落的物料堆积后,对集料皮带机的正常运行带来不利影响。

稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机,都有一定的顺序要求。开机时顺序为:搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、四号给料机、五号给料机。关机顺序为:一号给料机至五号给料机,首先同时关闭,然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序延时关机。
使用稳定土拌合站的建筑工地越来越多,而无论做什么工作,人们的安全问题都是很重要的。所以说在使用稳定土拌合站施工的时候,安全施工问题应足够引起注意。那么在正规的施工过程中有六大施工细节需要我们注意。
1、非稳定土拌合站专业人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责,严格按操作程序操作。出现问题立即停车,严禁设备带病工作,严禁操作人员擅离工作岗位。
2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路,不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员,不能随便进出。
3、工地配电及安全保护须符合国家现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地,以防发生触电事故。
4、稳定土拌合站设备运转过程中,严禁人员进入搅拌罐!严禁人员将手伸进螺旋输送机!严禁人员站在皮带机上!以防发生伤亡事故。
5、稳定土拌合站设备运转过程中,不得随意按急停按钮,如发生意外事故需紧急停车,必须立即按下急停按钮,停机检修时,必须断开总电源,并有专人看守,以防发生事故。
6、在清洗搅拌缸时,一定要切断电源,非操作人员,不能进入控制室,以免出现安全事故。

