陶瓷过滤机和普通圆盘过滤机分配头结构相似。一般而言,陶瓷过滤机每圈均由12块同样大小的陶瓷过滤板拼装组成,因此分配头结构中,固定在主轴端的一面是由12 个圆孔(和主轴上的12 个圆孔相连通) 组成的阀片(以下简称动片),随着主轴的运转而转动,连着真空管路和反冲洗管路的一面是由2 个长圆弧形槽孔(上部为干燥区槽孔、下部为吸矿区槽孔)及一个单独的圆孔(即反冲洗孔) 组成的阀片(以下简称静片) 。陶瓷过滤板得不到及时有效的反冲洗,直接影响过滤机的正常使用。

反冲洗系统：由滤液泵、清洗管路、过滤器、减压阀、安全阀及管路构成。为减轻滤板及刀的磨损,刀与滤板之间留有间隙,滤饼刮除后,滤板表面残留一物料薄层,为保证滤板的过滤效率,通过滤液泵将一部分滤液打回,经清洗管路、分配头,对滤板进行反冲洗。

联合清洗系统：由超声波清洗（包括超声波发生器、超声波振板）和酸洗（包括贮酸箱、酸泵、清洗管路）组成。滤板工作一定时间后,由于堵塞及其它物质的粘附,过滤效率下降,通过联合清洗对滤板进行再生。

辊筒系统：由主轴、辊筒体组成；主轴一端连接驱动电机、减速机，另一端与分配头相配合；辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板；陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。

搅拌系统：由驱动电机、减速机、水平轴、连杆、曲柄和耙架组成,在驱动装置的带动下,经各零件将动力传递耙架,浸没在矿浆中的耙架往复摆动,对矿浆进行搅拌,防止其沉淀。

给排矿系统：主要由气控胶阀、液位计和相关管路组成。该系统与自动控制系统相配合,给矿部分按预设的液位,自动控制给矿胶阀的开关,从而控制给矿量；排矿部分按清洗工艺的要求,控制排矿胶阀的开关,实现排矿或贮矿。