陶瓷过滤板有效再生。陶瓷过滤机的关键就是陶瓷过滤板，但使用后过多小颗粒精矿粉会堵塞过滤板，失去过滤功能。其再生可以通过：

1）加长清洗时间，增加清洗频率可以确保再生率，可以由8h/次缩短为6h/次，时间由40min延长为60min；

2）提高电流，增加超声波的强度，可以提高清洗效率，电流一般控制在8A为宜；

3）采用相应溶解物，如在草酸溶液中浸泡处理。

影响陶瓷过滤机作业率的因素主要有：陶瓷过滤板的酸洗和故障时间。因此要提高其作业率，就必须减少故障时间。常见的故障有：

(1)真空度低，不能满足生产要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低等；

(2)反冲洗水压力低或者波动。主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损；

(3)滤液桶液位居高不下。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏；

(4)超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净。主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低；

(5)计量泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶。主要原因计量泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。

清洗：

（1）设备进行七小时后开始清洗；

（2）关闭加料阀，停止加料，关闭1#、2#真空泵及冷却水，反洗阀，滤液罐阀，关闭大气真空切换阀；

（3）打排料阀，进行排料，打开冲堵阀；

（4）当物料排完后，关闭排料阀、冲堵阀，关搅拌；

（5）打开清洗阀，进行加水；

（6）水加满后，打开酸路上的手动开关；

（7）打开反洗阀，打开主轴（速度为10-15HZ）；

（8）打开计量泵（上酸）；

（9）打开超声波；

（10）清洗45-50分钟；

（11）关超声波，计量泵，反洗阀；

（12）打开排料阀进行排水，进入下一轮过滤。互锁：料斗液位计：中位：加料阀开，清洗阀开；高位：加料阀关，清洗阀关，超声波开。抽真空时间越长，滤饼越干。根据实际情况调节。