陶瓷过滤机吸浆机理实际是颗粒在真空力的作用下做运动，搅拌转速较快影响细颗粒的吸浆。对易沉降料浆应提高搅拌转速，一方面可防止料浆沉降，另一方面易于颗粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒径较细物一般搅拌转速变慢，砂性物、易沉降物、粒径较粗物一般搅拌转速变快。

由于陶瓷过滤机采用非接触式卸料，刀间隙与陶瓷过滤板间隙越小，单位时间内刮下的滤饼多，产能就高，因此在条件允许下可调整刀间隙。刀和陶瓷过滤板之间留有1mm左右的间隙，以防止机械磨损，延长了使用寿命。

开机过滤：

（1）打开加料阀，进行加料；

（2）当液位到一定时打开搅拌，转速由低到高调到15-30HZ；

（3）打开主轴，转速由低到高调到10-30HZ，根据物料水份来调，水份干可调到25-30HZ，水份湿调到10-15HZ；

（4）打开：滤液罐阀，打开：大气真空切换阀；

（5）打开1#、2#真空泵；

（6）打开反洗阀；

（7）正常过滤后，对真空度和反洗情况进行检查；（真空度为0.75-0.90），反洗水压力1.5公斤左右，根据实际情况调，以陶2极有水返出为原则。

陶瓷过滤机是新一代节能的固液分离机械。传统的过滤机过滤介质由于网眼较大,过滤过程普遍存在严重的空气穿漏现象,能耗高,过滤效率低,滤饼水分高,精矿穿滤损失严重。陶瓷过滤机采用亲水的多孔陶瓷过滤板作为过滤介质,过滤层布满了微米级孔径的微细孔,由于毛细管的毛细作用,过滤过程只有水能通过过滤板,而空气不能通过,因此过滤过程真空度能保持在0.095MPa 以上,故能耗极低(可比传统圆盘或外滤式过滤机节能90 %左右) ,滤饼含水量少,精矿也基本没有穿滤损失。