锅炉布袋除尘器的选用以及特点

对于整台锅炉布袋除尘器而言，除尘滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。

　　因而，本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理，耐温190℃，单位重量≥550g/m2。

　　此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤料＞30000小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜1%。

　　据有关专家介绍及澳大利亚电厂运行经验，当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差，当烟气含氧量小于10%时能长期使用。

　　据考察的澳大利亚多个电厂，早期使用的滤料普遍是Acrylic（耐温130℃），电厂严格控制排烟温度，目前投运的电厂（排烟温度zui高165℃）开始使用Ryton滤料。

　　关于滤袋的寿命，根据专家的分析和国外的使用经验，Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时，但要烟气含氧量小于10%，烟气温度zui高不得超过190℃。当烟气温度在170℃～190℃十不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。

　　布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，保证除尘器正常运行。

除尘设备的行业发展概述分析

　1、除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。

　　机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下，除尘效率低、阻力低、节省能源。

　　湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘，但易造成洗涤液体的二次污染。

布袋除尘器的重要设计原则介绍

就是我们在保证布袋除尘器满足工艺生产使用的条件下，它所需单位烟气量的设备投资应尽量少、运行费用低、约能源、辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠，并且要达到配置合理，维护方便的效果。    

要想在竞争激烈的布袋除尘器市场中脱颖而出，我们就得注重提高自身产品的优势，要让大家知道你们的产品有哪些值得选择的地方。

下面为大家介绍一下最重要的一个设计原则，希望能给大家带来帮助：    

就是我们在保证布袋除尘器满足工艺生产使用的条件下，它所需单位烟气量的设备投资应尽量少、运行费用低、约能源、辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠，并且要达到配置合理，维护方便的效果。