我们先来看一下溶气气浮机的防腐：

  （1）碳钢件除锈达到Sa2.5 标准。

  （2）溶气气浮机箱体内涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于200μm。

  （3）不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。

  （4）包装前对机加工面按GB4879 标准要求做防腐处理。

  （5）运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平。

溶气气浮机中溶气罐的顶部设有排气阀，以便定期将积存在顶部末溶解的空气排掉，以免减少罐容，另外多余的空气如不排出，由于游离气泡的搅动，会影响气浮池的气浮效果。罐底设放空阀，以清洗时放空溶气罐。为了防止溶气罐内短流，增大紊流程度，促进水气充分接触，加快气体扩散，常在罐内设隔套、挡板或填料。溶气罐的形式可分为静态型和动态型两大类。静态型包括花板式、纵隔板式、横隔板式等，这种溶气罐多用于泵前进气。动态型分为填充式、涡轮式等，多用于泵后进气。

气浮法工艺的主要设计参数

包括停留时问、絮凝时间、表面负荷率、回流比、溶气压力等。气浮池的水力停留时间为5～35 min；表面负荷率为5～9 m3/(m2·h)。

　　根据处理效果要求，可以调整溶气压力和回流比，并能有效降低运行和维护费用。此外气浮法能解决沉淀法所不能解决的问题，并且由于停留时间短，气浮池的基建费用也比沉淀池少，但能获得更好的处理效果。针对上述情况的处理，气浮技术是最有效的措施之一，也是分离技术中的关键项目之一。