城镇供水厂运行、维护及安全技术规程3.1　一般规定3.1.1　制水生产工艺应保证水质、水压符合国家有关标准的规定。管网干线水压不应低于0.14MPa。供水厂应制定出厂水水质及水压企业标准。3.1.2　制水生产工艺中所选用的各种净水药剂与水体接触的设施、设备、材料，均应符合现行的国家标准《生活饮用水标准》2.3的规定。3.1.3　对制水生产工艺中的主要工序，必须进行工序参数检测和动态控制。3.1.3.1　净水各工序的水质检测，应符合本规程2的规定。对浊度、余氯等主要水质项目，应配置连续测定仪，进行连续检测记录，并根据检测结果进行工序质量控制。3.1.3.2　取水水位、供水设施、设备的运行水位和压力，应配置仪表进行测定。出厂水压力应在出厂总管上进行连续检测记录，并根据检测结果对运行水位、压力进行控。.1.3.3　进厂原水和出厂清水，必须配置计量仪表进行水量检测和记录。新建水厂水量计量仪表的配备率应达到100%，检测率应达到95%；已建水厂宜达到以上标准。根据供水量的变化，对制水生产系统及各工序的生产水量应进行控制。3.1.3.4　净水药剂的投加，应配置计量器具进行检测和记录，并合理控制加注率。3.1.3.5　供水的电量消耗应按单组机泵配置电能表进行测定和记录，并控制最da用电量。3.1.3.6　生产中的主要设施、设备的运行状况，应制定、实施点检制度，并对主要技术参数进行控制。3.1.4　制水生产工艺必须与供水厂的生产排水（泥）设施相配套，并应满足生产的需要。3.1.5　制水生产工艺必须保证生产运行可靠，必须有适量备用设备。各个工序环节必须符合安全生产的要求。3.1.6　制水生产工艺应符合高xiao、低耗的要求。

变频供水二次供水设备变频器的检修 3.1 拆开变频器的外壳，首先检查内部的清洁程度，如有灰尘等应及时清理，可用干燥的压缩空气吹净；3.2 检查变频器内部的各个元件有无变形、破损、过热、变色、闪络等迹象；变频供水二次供水设备检查内部变压器、继电器、电抗器有无变色、异味、绝缘破损及闪络击穿等异常现象；变频供水二次供水设备 3.3 检查内部的各个元件是否完好；检查主回路与相邻元件之间以及主回路端子之间的相对位置是否正常；变频供水二次供水设备 3.4 检查各种连接是否完好、牢固可靠；用钳形电流表检查负载的实际电流与显示屏的显示值是否相近，如相差大，则应详细检查，及时处理。变频供水二次供水设备经上述检查后，如发现元件松动应及时拧紧或重新焊接，变频供水二次供水设备如发现元件变形、破损、过热、变色、闪络的，则应检查测量其电气性能，不符合要求的应及时更换同型号配件变频供水二次供水设备。

变频供水二次供水设备纯水设备的纯水过程工艺流程超纯水设备制备工艺1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)变频供水二次供水设备

2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(最xin工艺)变频供水二次供水设备3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→变频供水二次供水设备用水对象(≥17MΩ.CM)(最xin工艺)变频供水二次供水设备4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(最xin工艺)变频供水二次供水设备5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)以上工艺各有各的优势，你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展，很多新的工艺已经替代了旧的工艺，反渗透法制取高纯水已经普及，也是最为现今的工艺。变频供水二次供水设备本段应用领域1、电厂化学水处理2、电子、半导体、精密机械行业超纯水3、食品、饮料、饮用水的制备变频供水二次供水设备4、小型纯水站，团体饮用纯水5、精细化工、精尖学科用水6、其他行业所需的高纯水制备变频供水二次供水设备7、制药工业工艺用水8、海水、苦咸水的淡化