陶瓷过滤机的结构主要包括：装有若干组陶瓷过滤板圆盘而形成的转子，产生自耦切换现象的抽吸和冲洗作用的分配头、防止固体沉淀的搅拌器、消除过滤板吸附固体所需的刀，对过滤板腹腔内部向外冲洗及超声波振荡的清洗系统，保持一定浆料液位的槽体和运行程序控制系统。过滤机运转时，过滤板由于抽真空的作用，当转动浸没在槽内的浆料液面下，使过滤板表面形成一层固体颗粒堆积层，液体通过了过滤板由分配头切换进入真空桶。当吸有堆积层的过滤板离开浆料液面，形成滤饼，由于真空的作用继续脱水，使滤饼进一步干燥。

陶瓷过滤机是新一代节能的固液分离机械。传统的过滤机过滤介质由于网眼较大,过滤过程普遍存在严重的空气穿漏现象,能耗高,过滤效率低,滤饼水分高,精矿穿滤损失严重。陶瓷过滤机采用亲水的多孔陶瓷过滤板作为过滤介质,过滤层布满了微米级孔径的微细孔,由于毛细管的毛细作用,过滤过程只有水能通过过滤板,而空气不能通过,因此过滤过程真空度能保持在0.095MPa 以上,故能耗极低(可比传统圆盘或外滤式过滤机节能90 %左右) ,滤饼含水量少,精矿也基本没有穿滤损失。

陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似，即在压强差的作用下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔始终保持充满液体状态，无论在什么情况下，陶瓷过滤板不允许空气透过，由于没有空气透过，固液分离时能耗低、真空度高。