清扫机机架的设计

机架的设计采用10MM厚的钢板支撑，用40*40*4的角铁焊接成支腿。电机底版平面用螺问连接在支腿上，机架上开一些螺纹孔，并开槽，以便使大直径齿轮与皮带等穿过，能够正常转动，焊接时还要注意使焊接的部位要求比较宽敞，使焊缝有良好的可靠性，在焊接的端部产生锐角的地方，应尽量使角度变缓

清扫机轴承的失效形式大致有两种：

(一)  点蚀  由于滚动轴承受载后各滚动体的受力大小不同。对于回转的轴承，滚动体与内外环间产生变化的接触应力，工作若干时间后，各元件接触表面上都可能发生接触疲劳磨损， 点蚀现象。            (二) 磨粒磨损   由于本机处在多尘条件下工作，滚动体与内外环有产生磨粒磨损。 速度越高，发热及粘度磨损将越严重。本设计为保证轴承正常工作，合理设计轴承考虑了下列几个问题：轴承的固定。轴承与相关零件的配合。轴承的滑与密封。提高轴承系统的刚度。

清扫机摩擦传动根据带截面形状可分为普通平带传动，V带传动，多楔带传动，圆带传动， 高速带传动 平带传动截面形状为矩形，带的饶性较好，带轮制造方便，工作时带的内面是工作面，与圆柱型工作面接触，属于平面滑动摩擦传动。  V带截面形状为等腰梯形带的厚度较大，饶性较差，带轮制造比较复杂。工作时两侧面为工作面，与带轮的环槽侧面接触，属于楔面摩擦传动，在相同张紧作用下，V带摩擦力比平带传动大70%，承载能力比平带高，在一般机械中常用。