锅炉袋式布袋除尘器启动条件和操作步骤

袋式除尘器的操作步骤：

1、.袋式除尘器值班员接到司炉点火启动命令前，检查并确认除尘器各室 进、出口提升阀关闭。

2、接到设试锅炉通知后，开启甲乙旁路提升阀。

3、试炉在得到旁路系统已经开启的通知后方可启动风机、点火。

4、试炉在投粉前通知袋式除尘器值班员。

5、袋式除尘器值班员得到锅炉给粉机全部投入并撤油的通知后，按试炉令依次开启袋式除尘器1室进、出口提升阀，开启除尘器2室进、出口提升阀，再关闭旁路提升阀，将旁路系统倒为除尘器本体运行。依次开启除尘器3室进、出口提升阀，开启除尘器4室进、出口提升阀。除尘器值班员注意除尘器入口烟温，及时联系司炉。

6、除尘器值班员在每项操作前要通知司炉，司炉应密切注意炉膛负压的调整。同时零米值班员应将下灰档板全开至100％。

7、当确证1-4室出入口提升阀开启，旁路、冷风提升阀关闭后，将#1电源柜选择开关由“手动”切为“自动”。

8、袋式除尘器值班员观察除尘室前后压差达到900Pa时，除尘器各室投入定阻清灰方式。

9、在机组启动前l小时对出入口提升阀，旁路提升阀、冷风阀进行开关试验。

除尘布袋的安装

脉冲喷吹袋式除尘器是外侧过滤，含尘气流从滤袋外流向滤袋内，被bu集的粉尘附着在滤袋外侧；分室反吹袋式除尘器虽然也可以做成外侧过滤，但一般都是内侧过滤，含尘气流从滤袋内流向滤袋外，被bu集的粉尘附着在滤袋内侧。因为是内滤式，过滤时滤袋向外鼓胀，所以袋内不需要像脉冲袋式除尘器那样设置支撑笼骨，而且安装滤袋的箱体内比较干净，有利于进入箱内工作。

   因为是内滤式，所以分室把吹袋式除尘器一般都是采用下进气。原因是如果采用上进气，除尘器上部还需再设一块花板，这样就需要增加造价，而且有两块花板，调节滤袋张力比较困难。 分室反吹除尘器的滤袋尺寸，较常见的有直径150-180mm,长度约5-7m和直径约300mm，长度9-11m的。滤袋两端为敞口，下端与花板连接，上端装一有吊环的金属袋帽，悬挂在除尘器上部张紧机构的吊钩上。

   为防止向滤袋内流动空气的流动的清灰气流将滤袋压成扁平状贴在一起，以致不能有效地碎裂尘块，而且妨碍反吹空气的流动，妨碍脱离滤袋的尘块自由下落，一般是在滤袋内每隔大约0.9-1.2m缝一光滑不易断裂的金属防环。不过，对于环的间距是有不同意见的。有人认为，织物和被bu的粉尘是有重量的，所以，防环的间距也应当越来越小，才能在清灰时保持滤袋各段有相等的缩瘪。

决定布袋除尘器效率高低的原因是什么

布袋除尘器效率的高低，主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，效率就高;但相应的处理气体能力降低，即过滤风速低。如何在保证高效率和除尘器压力损失稳定的同时，又能提高过滤风速，这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高，取决于清灰方法和滤料的性能。

     早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室，没有清灰装置，过滤风速较低，即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘，过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器)，过滤风速显著提高。但是，由于采用逐室切断被处理气体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有先进清灰装挽的袋式除尘器，如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处理气体的情况下，对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗最仅.片被处理

含尘气体的0.13^-0.3%) r灰和采川高效滤袋后，过淹风速达5米/分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较，具有处理气体能力大、滤袋寿命长、除尘效率高和维护缝小等优点。