如何安装布袋除尘器

我们就要对处理高磨琢性粉尘的布袋除尘器进行特殊的设计。

　　①设置预除尘器，即在粉尘进入袋式除尘器之前，预先除掉粉尘中较大较粗颗粒，这是极有效的防止袋式除尘器磨损的措施。这种预除尘器不需要很高的效率。所以，为减少动力费用和将摩擦作用集中于预除尘器，zui好选择压力损失少而且结构简单的形式。其中动力除尘器是最常用的预除尘器。

　　②防磨损袋式除尘器本体易受磨损的部位多为含尘空气入口处和灰斗部分以及受入口速度影响的除尘滤袋表面。

　　袋式除尘器入口形状与受到磨损的情况有直接关系。袋式除尘器入口形状之两例都是入口斜向下方，用减少对除尘滤袋的磨损，以便利用惯性使粗颗粒直接落入灰斗。

首先是安装布袋收尘器滤袋时，要使其竖直向下，在无法竖直的地方可以用与除尘布袋同一材质的小块状滤布垫在袋笼与花板接触处，以达到这一要求。安装质量需要用严格的检查来鉴定，对于设备安装的 直度，水平度。可以用经纬仪，水平仪及吊线锤等检查，壳体气密性可用液体渗透法检查，对于滤袋的安装质量及完好情况的鉴定，可用从收尘器起进风口端投萤光粉，开启废气风机，将萤光粉拉入收尘器，在拉风一定时间后将收尘器停下来，打开顶部检查门进行检查，此时也可对进入出风烟道对烟道斜隔板的气密性进行检查。

现在布袋除尘器壳体之间采用螺栓联接形式，结果此处密封效果不好，从外面惨漏进入收尘器的气体流速较快，很快就将滤袋磨损。现在采用先用螺栓将花板与滤袋室及净气室壳体之间联接起来，再将花板分别与滤袋室及净气室壳体周边满焊，这样既能解决焊接变形保证花板有水平度，又能保证良好密封效果，安装时要保证焊接件的强度要求和气密性要求，同时要控制好变形错位等，以过到支腿、壳体的 直度要求和花板接触良好，且要将滤袋封合处背离风道口方向安装，这样可以减少滤袋的磨损，保证使用寿命

布袋除尘器的除尘率

 布袋除尘器在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的；当织物上形成一层粉尘层后，则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中，布袋除尘器的除尘效果是zui好的，特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力，较之同为高效除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。

  布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时，就能超过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min,后者约需1h）。滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可超过99.9%.在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%.

布袋除尘器的主要配件的保养

布袋除尘器的主要配件的保养 布袋除尘器由有风机,花板,除尘滤袋,滤袋框架,脉冲控制仪,电磁脉冲阀,星型卸灰阀和螺旋输送机和加湿机,灰斗,箱体,通风阀等组成的除尘系统.各个部件在布袋除器中分工明确一切按部就班的运行,无论是那个部件的损坏或发生故障都会影响到除尘器的除尘效率,严重时会影响的除尘器的使用寿命. 　　

布袋除尘器正常的运行过程中定期对除尘设备及配件进行检查如:处理风量及压缩空气的压力,处理气体的温度设备阻力等,是否在设计范围之内,阀门开关是否灵活密封效果是良好,灰斗壁上是否附有灰尘,输送机驱动装置是否平稳,有无异常润滑油是否充足清除附在输送机上的灰尘,星型卸灰阀运行是否平稳,有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油,除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要更换,滤袋松弛度是否合适,电磁阀是否正常的工作等.