除尘效率是所有除尘设备最基本最主要的性能指标。在过滤初期由于滤料是清洁的，除尘效率较低；当过滤一定时间滤料上有了粉尘初层后其除尘效率便随之提高，这时除尘器对粉尘的捕集主要是通过滤料表面积聚的粉尘层起作用，与此同时设备阻力增加，系统耗能将加大。要保证滤料能持续有效地工作，应定期地对除尘器进行清灰。滤料在刚清灰后，粉尘层负荷明显减少，短时间内除尘效率会有所下降，清灰越彻底，则下降越明显。但通常清灰后在滤料表面以及内部还残留一定量的粉尘即粉尘初层，所以仍能保持相对较高的除尘效率。

除尘滤袋种类繁多，不同种类的除尘滤袋有不同的安装要求，下面就依带弹性胀圈的布袋为例来说一下安装方式，脉冲布袋除尘器的滤袋安装形式，一般都是依靠缝于袋口的弹性涨圈将除尘布袋嵌压在花板上的。

除尘滤袋换袋时将除尘滤袋口压扁成弯月形，并将除尘滤袋由袋孔压入灰斗中，再经检查门集中处理。滤袋骨架直接支承于花板上。干净除尘滤袋就位固定后，再将除尘骨架插好，装好喷吹管、关闭上盖，更换除尘滤袋即告完成。

目前较为普及的玻璃纤维滤筒，是一种结构简单，使用方便又有较高捕集效率的捕尘装置。玻璃纤维滤筒的直径小、过滤面积大，可作为内部采样装置直接放在烟道内部使用，它避免了外部采样时，尘粒在较长的采样管中沉积的可能性。也可不必因烟道中水蒸汽在管内冷凝而采取加热和保温措施。因受过滤风速和滤筒高度的限制，除尘器处理风量达不到要求。顾海根为了适应除尘工艺的需要，设计中把滤筒长度加大到1400mm，其过滤面积显著增加。长度增加后，为适应高浓度粉尘情况，制作时把滤筒的折缝加宽至2~12mm，使除尘过滤时进入的粉尘容易清除，从而避免粉尘在折缝中积聚存留。