河道污泥脱水机 河湖污泥处理设备

卧式螺旋卸料沉降离心机是一种连续操作的、利用沉降原理分离悬浮液的离心机。可在全速运转时连续进料、沉降、脱水。

一、应用领域

已广泛应用于化工、制药、食品、轻工、造纸、采矿等工业部门。如碳酸钙、碳酸氢钙、聚氯乙烯、聚丙烯、大豆及花生蛋白的脱水、玉米酒精糟的脱水、次氯酸钙的分离、钛白粉的分级、淀粉浓缩分级、钻井污泥、造纸废水处理、建筑工地污水处理、城市污水处理、焦油脱渣、煤焦油的三相分离等等。

二、离心机主要特点：

●耐腐蚀性好：根据使用物料的不同，与物料接触的材质采用304、316L、TA2

●耐磨性好：螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊碳化钨硬质合金、粘结陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。

●差速控制：通过变频及PLC控制，从而满足不同物料、不同工况对螺旋与转鼓间差速的控制要求。

●完善的售后服务：多种规格、多种锥角、多种长径比的卧式螺旋卸料沉降离心机满足各种物料分离的需要，上门调试安装并指导使用，承接售后维修。

三、工作原理

悬浮液由中部的进料管进入全速运转的转鼓内，由于离心力场的作用，使悬浮液中密度较大的沉渣（重相）沉积在转鼓的内壁上，而密度较小的沉清液（轻相）则处于沉积层的内恻。沉渣由螺旋输送向转鼓的锥段通过沉渣排出口排出，沉清液则通过螺旋的叶片所形成的螺旋形通道流向转鼓的柱段由溢流口溢出。从而实现密度相差的液—固两相的分离。

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卧螺离心机（高效离心分离设备）组成：

    卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。

卧螺离心机（离心脱水机）工作原理：

    转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料进入输料螺旋内筒，然后加速进入转鼓，在离心力作用下，固相物由于质量较重沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。离心式固液分离机能够在全速运转下，做到连续进料、分离、洗涤和卸料。国产卧螺离心脱水机具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。对于含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液，离心脱水机有很好的分离效果。

卧式螺旋离心脱水机应用领域：

    产品广泛用于市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等行业。作为一款高效的固液分离设备，卧螺离心机可以运用到很多行业中，无论是生产环节或是生产所伴生的污泥的脱水处理，污泥的含水率从98%降到80%，体积可以缩小10倍，而卧螺离心机对污泥的脱水效果能够达到脱完水后，所产生的固相分离物含水率在55%-75%，在缩小污泥体积的同时更方便污泥堆积和运输处理。正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。在制造生产环节中，卧螺离心机也是很好的辅助生产设备，诸如药渣药液的固液分离、果汁生产等生产线上，都可以运用到这款固液分离设备，并且能够收到很好的效果。另外在一些像洗砂泥浆处理，油田钻井泥浆处理，打桩泥浆处理，尾矿煤泥脱水处理等，除了可以解决污染的烦恼，还能做到有用资源的回收利用。

丽水瑞特环保科技有限公司生产的卧式螺旋沉降卸料离心机（离心式脱水机）可全天24小时不间断运行，具有处理能力大、占地面积小、分离性能好、成本费用低、操作简单等优点，并且可以实现可移动式操作。公司将提供基础安装与调试，并且免费提供技术人员现场培训。

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售后服务:产品质量及售后服务承诺

●服务理念：全程关爱、亲情服务；

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●维修服务：保修期内免费维修，保修期外终身维护；

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