1、次氯酸钠发生器为组合形式，盐的溶解，稀盐水的调配，投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行，投资少，占地省、设置灵活。
2、发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式，发生器过程为隔膜式自然循环形式，因此，盐利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小，运行费用低。
次氯酸钠发生器由计量泵将NaClO3水溶液与HCl溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出二氧化氯为主,氯气为辅的消毒气体,经水射器与水充分混合形成消毒液后,通入被消毒水中工作原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
3、以NaClO3和HCl为原料，生产以二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。
4、设备由供料系统、温控系统、反应系统、投加系统、总控制系统组成。设备装有停机自动放空装置，安全可靠，维修量低。
5、采用自主开发的干式加温方式，并直接检测反应器内部温度，可实现超温强制断电功能，防护率达100%。温度控制更直观、更准确、更稳定、更节能。经权   威部门检测，原料转化率≥90%。
6、温度传感器采用日本进口的半导体材料，具有灵敏度高、信号抗干扰能力强等特点。为增加温度控制的稳定性，温控软件采用PID控制技术，参数整定更简单、更可靠。
7、原料输送采用进口计量泵，控制方便、运行稳定，计量准确，安全可靠。
8、对于动力水压的波动，采用延时滤波技术，可有效地克服由于动力水压的正常波动而引发的装置误停机。
9、控制器选用多CPU结构，分别是主控制、温控、计量泵控制、流量、余氯模块，各模块之间通过EEPROM实现数据共享，并配有标准的485接口呵由主控制器模块完成与中心控制室的通讯，实现远程控制。