工艺流程：

　　原水经絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起来，然后排入中央污泥槽，排至相匹配的污泥处理装置，沉于池底的污泥由刮泥板收集至排泥槽排出，清水由中央集水机构收集排出。絮凝好的原水是指在原水中加入絮凝药剂PAC或PAM（PAC为400~1000mg/1，PAM为PAC的1/5左右），经10~15分钟的有效地絮凝反应，形成原水。具体药量及絮凝时间、絮凝效果须由实验测定。

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溶气气浮机工作原理

溶气气浮机体系：气浮体系集进水、絮凝、别离、集水、出水于一体，与传统气浮设备相似，设有一个稳流室、溶气开释室，使处理性能更安稳，作用更优越，关于传统设备改造尤为适合。 安稳室：经过折板反响的原水，流速很高，若直接与溶气水触摸，会散失细小气泡，影响气泡沾附絮块作用，然后下降气浮处理功率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能耗费，匀速进入溶气水开释室，然后有力确保了去掉作用。溶气开释室：溶气开释室与别离室于一个槽体。中心离隔，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮别离室，确保了絮凝块与细小气泡的触摸空间与时刻，使溶气水的开释率达80-100％2.溶气体系 关于气浮设备来说，溶气体系好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的最主要的部件，在这个期间，气与水在泵的进口处一同吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充沛混兼并到达饱满,整套溶气体系更大的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡散布均匀，均匀气泡直径小于30um。该溶气体系是对传统气浮改善和技术创新，提高了气浮别离功率，大大下降设备出产和运转费用。3.刮渣机 刮渣机的运转方法及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该体系选用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣彼此磕碰的景象；别的，高度可调的刮板能非常好的习惯各种运转条件，下降污泥含水率。

气浮机适用范围：

溶气气浮机用于造纸废水处理及纤维收回、印染废水处理、电镀等含各种重金属离子废水处理、含油废水处理、 制革废水处理、化工废水处理、油漆废水处理、食物废水处理、 生物处理的泥、水的别离、低温低浊度地上水处理、含藻地上水处理、其它多种废水的固、液别离等。

溶气气浮机功用特色：

1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解功率高、纤细气泡≤30um。

2．低压运转，溶气功率高达99％，开释率高达99％。

3．微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去掉作用。

4．溶气水溶解功率80-100％，比传统溶气气浮功率高3倍。

5．压力-容量曲线平整，简单完成自动控制，易操作易保护、噪音低。

气浮机作业原理

溶气气浮机主要用于固—液或液—液别离。经过溶气和开释体系在水中发生很多的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水挨近的固体或液体微粒上，构成全体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，然后到达固—液或液—液别离的意图。DJ型高效气浮设备引进日本新技术，运用高效溶气泵将水、气混合加压溶解构成溶气水，再减压开释，微细气泡析出与悬浮颗粒高效吸附而上浮，然后到达固液别离的意图。

高效浅层气浮机出现泡沫多的原因以及使用领域

高效浅层气浮机在进行使用的过程中有效的利用其微小的气泡使杂质浮出水面，设备在水处理工艺中有效的实现了固液分离的技术，高效浅层气浮机是哟中非常高效且节能的水质净化设备。

   高效浅层气浮机广泛的使用在排水工程的处理中，可以有效的处理其湖泊3为水源的自来水处理，可以有效的去除里面的藻降浊，也可以很好的处理其工业污水，比如其纺织、电镀、印染、化工等行业中。

    高效浅层气浮机在运行的过程中主要利用其溶其系统向水中融入其大量的空气，这样就会直接形成其溶气水，设备在进入其待处理水中，在减压释放后就会直接在水中形成其大量的微笑气泡。

    高效浅层气浮机的泡沫颗粒的大小以及设备的耐久性主要取决于空气中所释放大小以及水表面的额张力，在使用的过程中其用户也会遇到设备进水以后出现泡沫过多的情况，这多半是和以上两中情况相关。

   高效浅层气浮机在处理其工业废水中含有一定量的泡沫，在处理的过程中要是其进水的温度过高，设备中的额泡沫颗粒泡就会变得更大，且直接会产生很多，所以建议更好采用消泡剂。

   高效浅层气浮机在运行之前要是设备没有调整好，其药物的残留量太多，水表面的张力就会比较大，这样也会直接导致其气泡变得比较多，也有可能是因为生化工艺的问题，要是泡沫白色易碎以及进水负荷太大也会导致这样的情况。