次氯酸钠发生器由微电脑控制系统、供科系统、反应系统、吸收系统、安全保障系统等组成。
 运行时氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供科系统定量输送到反应系统中，经过负压曝气反应产生二氧化氯和氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的混合消毒液，然后通入到待处理水中。
原料的配制与添加：
（1）氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至完全溶解即可。
（2）氯酸钠溶液的添加：打开动力水，将水压调至0.3MPa，使水射器正常工作。将氯酸钠抽料管放入氯酸钠溶液中，打开氯酸钠联通阀，关闭进气阀和出气口阀门，设备即开始自动吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先打开进气阀和出气口阀门，再关闭氯酸钠联通阀。
（3）盐酸的添加：在水射器正常工作情况下，将吸酸管插入桶中，打开联通阀，关闭进气阀和出气口阀门，设备即开始吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先打开进气阀和出气口阀门，再关闭联通阀。
次氯酸钠溶液投加依据要求可以有以下几种方式：
1、定量投加：依据经验值根据水流量，调节频率驱动计量泵投加有效氯量，人工检测余氯值不断调整投加量直至达到要求，此方法要求水质恒定、水流量恒定，投加量恒定。
2、流量控制：依据检测通水管网流量计的4～20mA信号，选定与水流量相应的有效氯值，流量变化投加氯值随之变化，此方法为开环控制。
3、余氯控制：通过检测通水管网的在线余氯监测信号，根据余氯值的变化投加氯值随之变化，此方法为闭环控制。
4、流量余氯控制：先通过管网流量计传输的流量信号调整投加氯值,再根据水中的余氯值再次调节投加氯值,实现复合环控制。