污泥处理的主要目的如下。

（1）降低水分以减少体积，便于污泥的运输、贮存及各种处理和处置工艺的进行。

（2）消除会散发恶臭、导致病害及污染环境的有机物和病原菌以及其他有毒有害物质，使污泥卫生化、稳定化。

（3）改善污泥的成分和性质，以利于应用，或易于回收能源和资源。

随着废水处理技术的推广和发展，污泥的产生量越来越大，种类和性质也更复杂。废水中有毒有害物质往往浓缩于污泥之中，所以污泥是影响环境的最为严重的因素之一，必须重视污泥的处理和处置问题。

常用的污泥处理方法有：浓缩、消化、脱水、干燥、焚烧、固化和综合利用。另外还有填埋场卫生填埋的最终处置方法。这其中，污泥浓缩、消化及脱水是目前应用最广的主要的处理方法。常见的污泥处理系统分为四类：①浓缩→机械脱水→处置脱水滤饼；②浓缩→机械脱水→焚烧→处置灰分；③浓缩→消化→机械脱水→处置脱水滤饼；④浓缩→消化→机械脱水→焚烧→处置灰分。
污泥的处置根据污泥种类、性质、产生状态、来源及其他条件不同，各种处置方法如下。
（1） 对于稳定，无流出，无溶出，也不发生恶臭、自燃等情况的污泥，可以直接在地面弃置，或作填埋处置。
（2） 虽然会产生恶臭的有机物，但不会流出或溶出的污泥，可选择适宜地区将其直接进行地面处置、分层填埋或与土壤混匀处置。也可经燃烧、湿式氧化等方法把有机成分转换成稳定无害的物质（如水、二氧化碳、氮气等），所剩的无机物再进行地面处置或填埋处置。
（3） 对环境有影响，但数量不多的污泥，考虑其溶出、产生气体和恶臭、易着火等因素，需直接进行地下深埋。
（4） 含有害物质的污泥，需经过固化处理之后再进行土地或海洋处置。

（5） 当污泥的处置存在困难又可大量集中时，为了节省资源和能源，需考虑污泥有用成分的回收利用。

式螺旋离心脱水机 离心式固液分离设备 国产卧螺离心机 离心脱水机 污泥脱水机
卧螺离心机（高效离心分离设备）组成：
    卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。
卧螺离心机（离心脱水机）工作原理：
      转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料进入输料螺旋内筒，然后加速进入转鼓，在离心力作用下，固相物由于质量较重沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。离心式固液分离机能够在全速运转下，做到连续进料、分离、洗涤和卸料。国产卧螺离心脱水机具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。对于含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液，离心脱水机有很好的分离效果。
卧式螺旋离心脱水机应用领域：
      产品广泛用于市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等行业。作为一款高效的固液分离设备，卧螺离心机可以运用到很多行业中，无论是生产环节或是生产所伴生的污泥的脱水处理，污泥的含水率从98%降到80%，体积可以缩小10倍，而卧螺离心机对污泥的脱水效果能够达到脱完水后，所产生的固相分离物含水率在55%-75%，在缩小污泥体积的同时更方便污泥堆积和运输处理。正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。在制造生产环节中，卧螺离心机也是很好的辅助生产设备，诸如药渣药液的固液分离、果汁生产等生产线上，都可以运用到这款固液分离设备，并且能够收到很好的效果。另外在一些像洗砂泥浆处理，油田钻井泥浆处理，打桩泥浆处理，尾矿煤泥脱水处理等，除了可以解决污染的烦恼，还能做到有用资源的回收利用。
      本公司生产的卧式螺旋沉降卸料离心机（离心式脱水机）可全天24小时不间断运行，具有处理能力大、占地面积小、分离性能好、成本费用低、操作简单等优点，并且可以实现可移动式操作。公司将提供基础安装与调试，并且免费提供技术人员现场培训。
公司承诺所有出厂产品 【质量三包，保修一年，且终身维护】！！