电镀废水处理新工艺：

电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗，废弃槽液更换等。

电镀工艺种类繁多、工艺复杂，废水水质相差较大，但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。

重金属在线回收设备可根据不同要求将重金属浓缩至不同的浓度，回用于生产线，透过水(反渗透出水)直接回用，可达到工业废水“零排放”。

1．独有的膜技术处理废水回收率高，能耗低；

2．独有的重金属在线回收设备，运行稳定，回收率高；

3．独有的终端保障系统确保排放出水的达标；

4．自动化程度高，通过对运行参数的在线监控，保证系统精确稳定运行，减少人工成本和失误成本；

5．拥有电镀集控区污水治理的先进理念和技术。

电镀废水处理技术与工艺说明

一 、电镀废水来源:常用的镀种有镀镍 、镀铜 、镀铅 、镀银 、镀金和镀锡。不论镀种镀件，电镀工艺大体相同。在电镀过程中,除油、酸和电镀等操作之后,都用清水清洗,电镀废水来源于电镀生产过程中镀件清洗,镀液过滤,废镀液及由于操作式管理不当引起的跑、冒、滴、漏等。

二 、电镀废水处理方法:常用有化学法、离子交换法、电解法、微生物除铬法。

三 、污水处理工艺:按不同镀种的废水可分为含废水 、含铬废水及其它酸碱废水三类。下面是我公司常用的化学法处理电镀废水工艺。其中碳氰反应可分为一级破氰和二级破氰,我公司一般采用PLC编程自动控制PH值及ORP值,自动加药,各种反应槽均采用耐腐蚀性强的PVC或PP制作。

广州富生源环保顺德华建达实业有限公司电镀废水工程：

电镀废水处理的历史电镀废水的处理已有数十年历史，可分为三个阶段:第一阶段，大致在20世纪50年代前后，主要着眼于废水、废渣的处理技术。处理的主要对象为氰化物和六价铬。处理方法主要是化学沉淀法。第二阶段大致在60年代，开始注意工艺改革和综合利用，并着手处理锅和其他金属。第三阶段从70年代起，开始研究从根本上控制污染的技术，以防为主，革电镀工艺，研究废水的闭路循环。在工艺改革上用低浓度工艺代替高浓度工艺(如低铬代替高铬镀铬)，用无毒或低毒材料的电镀工艺代替有毒材料的工艺(如以无氰工艺代替有氰工艺)。