纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水。

纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。

废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。

纺织废水处理设备主要针对纺织废水处理。加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的纺织厂排出的废水。

水量较大，每纺织加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织行业的废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位。

随着染料工业的飞速发展，新型助剂、染料、整理剂等在纺织行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，必须对废水进行深度处理后才能回用，为了实现纺织行业的可持续发展，大力开展废水再利用是立足长远的明智选择。

通过对纺织废水综合处理回用进行了长期研究，并结合大量工程实践，形成了完整的纺织废水回用解决方案，系统采用催化电解、电解酸化/SBR以及MBR生物膜反应器处理纺织废水。废水经过预处理，流入调节池进行均化水质水量，然后通过物理化学及微电解反应处理，降低悬浮物等；再进行生化处理，通过SBR工艺进一步降解有机污染物，出水至MBR膜生物反应器处理达到排放或回用的要求。

结合客户实际情况，本工艺视具体纺织厂的生产产品、染料、助剂、工艺及污水处理站处理工艺做相应的调整，处理工艺和技术可靠、稳定，为纺织行业的节能减排提供了强有力的技术支持。该设备操作流程简便，自动化运行。

纺织废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强。

浆染废水色度高、COD高，特别是根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺，该类印染大量使用硫化染料、印染助剂硫化钠等，因此废水中含有大量的硫化物，该类废水必须加药预处理，然后再进行系列化处理，才能稳定达标排放。

漂染废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果单纯采用物化处理，则出水也在100～200mg/l之间，色度也能以满足排放要求，但污染量大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在环保要求较严的情况下应充分考虑生化处理系统，常规的强化生物处理工艺可以满足处理要求。