从电镀生产工艺可将电镀废水分为后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类，那么你对它有所了解吗？电镀废水的来源一般为：

(1)镀件清洗水；

(2)废电镀液；

(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；

(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。

电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化wu等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

电镀废水一般按废水所含的主要污染物分类。如含氰废水、含铬废水，含酸废水等，那么它的性质到底有哪些呢？接下来了解一下：

根据电镀产品不同的功能要求，其飞艺槽槽液的组分各不相同。一般除了量最da的装饰性保护层外，还有为提高硬度和耐磨性能的电镀；为提高镀件导电性能、导磁性能和反射性能的电镀；防止局部渗碳、渗氮的电镀和修复零件尺寸用的修复性电镀等。

由于渡件功能要求各异，镀种、镀液组分、操作方式、工艺条件等也种类繁多，相应地带人电镀喷水中污染物质也就变得较为复杂。但废水中主要的污染物质均为各种金属离子，常见的有铬、锅，镍、铅、铝、金、银、福、铁等；其次是酸类和碱类物质，如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸和氢氧化钠、碳酸钠等；有些电镀液还使用了颜料等其他物质，这些物质大部分是有机物。

另外，在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的油脂、油污、氧化铁皮、尘土等杂质也都被带人了电镀废水中，使电镀废水的成分复杂。其所造成的污染大致为：化学毒物的污染．有机需氧物质的污染，无机固体悬浮物的污染以及酸、碱、热等的污染和有色、泡沫、油类等污染。但主要的污染是重金属离子、酸、碱和部分有机物的污染。

近年来由于电镀下艺的不断改进和各企业都有自己习惯的镀液配方，因此在设计中应按企业实际情况及电镀工艺所提出的技术条件和参数进行电镀废水的成分分析和计算。

随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺，总量控制和循环经济整合阶段，未来电镀重金属废水处理将突出以下几个方面：

实施循环经济、推行清洁生产，提高电镀物质、资源的转化率和循环利用率，从源头上削减重金属污染物的产生量，同时采用全过程控制、结合废水综合治理、最终实现废水零排放。

重金属废水的处理技术很多，其中生物技术是具有较大发展潜力的技术，具有成本低、效益高、不造成二次污染等优点，未来将广泛应用于电镀废水的治理工艺。

综合一体化技术是未来重金属废水处理技术的热点。

各种重金属也因其行业和工艺的差异，仅使用一种废水处理方法往往有其局限性，达不到理想的效果。只有综合多种处理技术特点的一体化技术应用，才能达到理想效果。