电镀废水一般按废水所含的主要污染物分类。如含氰废水、含铬废水，含酸废水等，根据电镀产品不同的功能要求，其飞艺槽槽液的组分各不相同。一般除了量最da的装饰性保护层外，还有为提高硬度和耐磨性能的电镀。

当废水中含有一种以上的主要污染物时，如氰化镀镉，既有氰化wu又有镉，一般仍按其中一种污染物分类；当同一镀种有几种工艺方法时．也有按不同镀种工艺再分成小类，如把含铜废水再分成焦磷依镀铜废水，硫酸铜镀铡废水等。

当几种不同镀种废水都含同一种主要污染物时，如镀铬、钝化废水混合在一起时就统称为含铬废水．若分质建立系统时，则分别为镀铬废水混合、钝化废水，一般将不同镀种和不同主要朽染物的废水混合在一起时的废水统称为电镀废水。

电镀废水一般按废水所含的主要污染物分类。如含氰废水、含铬废水，含酸废水等，那么它的性质到底有哪些呢？接下来了解一下：

根据电镀产品不同的功能要求，其飞艺槽槽液的组分各不相同。一般除了量最da的装饰性保护层外，还有为提高硬度和耐磨性能的电镀；为提高镀件导电性能、导磁性能和反射性能的电镀；防止局部渗碳、渗氮的电镀和修复零件尺寸用的修复性电镀等。

由于渡件功能要求各异，镀种、镀液组分、操作方式、工艺条件等也种类繁多，相应地带人电镀喷水中污染物质也就变得较为复杂。但废水中主要的污染物质均为各种金属离子，常见的有铬、锅，镍、铅、铝、金、银、福、铁等；其次是酸类和碱类物质，如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸和氢氧化钠、碳酸钠等；有些电镀液还使用了颜料等其他物质，这些物质大部分是有机物。

另外，在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的油脂、油污、氧化铁皮、尘土等杂质也都被带人了电镀废水中，使电镀废水的成分复杂。其所造成的污染大致为：化学毒物的污染．有机需氧物质的污染，无机固体悬浮物的污染以及酸、碱、热等的污染和有色、泡沫、油类等污染。但主要的污染是重金属离子、酸、碱和部分有机物的污染。

近年来由于电镀下艺的不断改进和各企业都有自己习惯的镀液配方，因此在设计中应按企业实际情况及电镀工艺所提出的技术条件和参数进行电镀废水的成分分析和计算。

排放标准规定了电镀企业水和大气污染物排放限值、监测和监控要求，电镀废水更多的排放标准给予了我们更多舒适的环境与生活，那么请看以下内容：

为促进区域经济与发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导电镀生产工艺和污染治理技术的发展方向，本标准规定了水污染物特别排放限值。

电镀企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。

自本标准实施之日起，电镀企业水和大气污染物排放控制按本标准的规定执行，不再执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关规定。