我国袋式除尘器应用技术的水平有很大提高，袋式除尘器在我国各行业已经得到广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不利因素，都被一一克服，袋式除尘技术的应用领域不断扩大。

我国高炉煤气袋滤净化在世界上率先实现全干法工艺，且在大型高炉普遍推广应用，净煤气含尘量低于10mg/Nm3，无论就应用的数量，还是技术成熟方面，都处于shi界领xian地位。

长期以来新型干法水泥窑头、窑尾烟气除尘普遍采用电除尘器，近几年新建的新型干法水泥窑则全部采用袋式除尘器，这两年仅5000～12000t/d 规模的水泥窑就有数百条，工艺线全部采用袋式除尘器，烟尘排放浓度一般低于20mg/m3，甚至在10mg/m3以下。袋式除尘技术在燃煤电厂锅炉烟气除尘应用越来越多，滤袋平均使用寿命3 年左右，也有的超过4 年，最长达到分别达到90 个月和73 个月。用于300MW 机组的袋式除尘器已很普遍，与 机组配套的脱硫、脱硝除尘一体化的袋式除尘机组将要投入运行。

工业布袋除尘器工作原理是含尘气体通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。过滤下来的尘粒通过击打震动、反吹等方法进行收集外排。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤

　　料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆

　　筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温

　　度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针

　　刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，

　　选用炭素纤维滤料等。

喷淋式填料净化塔，广泛应用于各种化工、电工电子、铜锌冶炼、工业生产等多种领域的气体吸收、净化工艺，本塔利用填料及气液交换塔盘进行汽液交换，达到净化废气的目的。

二、工作原理

  本装置采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动，至一级填料层，与一季喷嘴喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二级填料层，与第二级喷嘴喷出的中和液接触，再次发生中和反应，根据废气各项指标，还可以加装第三级填料及喷淋装置，净化达标后的气体通过除雾器排入大气中。

三、结构及特点

本塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰。具体结构由注液箱、进风段、三级喷淋段、除沫装置、排气口等组成。

其特点是：制作方便、便于安装检修、强度高、占地面积小。喷淋形式采用三层填料，三级喷淋，使气液更充分接触，提高净化效率。本塔使用玻璃钢离心通风机和防腐水泵即可。当处理风量在10000立方米以上时，采用二台水泵就能达到设计要求。

本塔可配备气体在线分析仪。PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器上，使管理人员一目了然，并由故障报警，便于管理及维护。。