在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点: 1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。 5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果。 两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。 在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。 气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。要根据气体温度来选用不同类型的风机。 设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。








喷淋式填料净化塔,广泛应用于各种化工、电工电子、铜锌冶炼、工业生产等多种领域的气体吸收、净化工艺,本塔利用填料及气液交换塔盘进行汽液交换,达到净化废气的目的。
二、工作原理
本装置采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段,再向上流动,至一级填料层,与一季喷嘴喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二级填料层,与第二级喷嘴喷出的中和液接触,再次发生中和反应,根据废气各项指标,还可以加装第三级填料及喷淋装置,净化达标后的气体通过除雾器排入大气中。
三、结构及特点
本塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体,无分段连接法兰。具体结构由注液箱、进风段、三级喷淋段、除沫装置、排气口等组成。
其特点是:制作方便、便于安装检修、强度高、占地面积小。喷淋形式采用三层填料,三级喷淋,使气液更充分接触,提高净化效率。本塔使用玻璃钢离心通风机和防腐水泵即可。当处理风量在10000立方米以上时,采用二台水泵就能达到设计要求。
本塔可配备气体在线分析仪。PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统,以上控制情况均以数字形式显示在显示器上,使管理人员一目了然,并由故障报警,便于管理及维护。。




玻璃钢脱硫塔使用时的注意事项
1、严禁无水使用,锅炉运行前应先查看池中水位,再启动锅炉运行。
2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞,每班应检查一次。
3、水池中的水 PH 值应保持在 8--12 之间。
脱硫塔产品优点 :
1、脱硫塔材质分为玻璃钢和碳钢两种,采用整体式或分节组装式,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、脱硫塔采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了防腐蚀,耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
3、脱硫塔是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,将烟气中的污染性气体经过碱液洗涤,使其发生中和反应,达到烟气净化目的,脱硫吸收效率高,节水并减少污染 ,操作维修方便,运行费用低。



