WiFi控制一体化屠宰污水处理设备

20世纪90年代以来，我国社会各界每年4月22日都要举办"世界地球日"活动。每年我国纪念"世界地球日"，都要确定一个主题。今年我国纪念“世界地球日”的主题确定为：“善待地球——科学发展——构建和谐”。

今年的宣传要点是，善待地球，落实以人为本，全面、协调、可持续的科学发展观，促进人与自然的和谐;认识我国人口众多、资源相对不足、生态环境承载能力弱的基本国情，强化节约资源、保护生态和资源循环利用的意识，建设资源节约型和生态保护型社会;依靠科技创新和科技进步，推进资源合理开发与节约利用，推进环境保护与治理，提高国土资源对经济社会可持续发展的保障能力.是人类对地球母亲的忏悔日。

中国，历史上最脆弱的生态系统，正在承受着历史上最多的人口和最大的发展压力。爱家的人们，让我们从爱护民族赖以生存的根基做吧!让我们在世界地球日里作一次深刻的反思。推荐工艺流程 在设计猪场养殖废水处理工艺时， 应综合考虑养殖规模、清粪方式、排水去向以及周边能源利用特征的具体实际情况，在实现综合利用或达标排放的前提下优先选用投资运行成本合理的处理工艺在处理工艺选择时同时还应兼顾处理工艺的运行灵活性、操作方便性、处理效果稳定性、潜在二次污染等问题。对于中小规模的干清粪屠宰场，猪场养殖废水推荐采用如图1的处理工艺，其中水解酸化系统可以根据前道固液分离的效果以及废水水质的可生化性等因素进行选用

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对于较大规模的干清粪屠宰场或者具有一定规模的水冲粪养殖场，猪场养殖废水推荐采用如图2的处理工艺，其中固液分离设施可以根据周边沼气利用需求情况选用（图

格栅/集水井 格栅是猪场养殖废水处理设施中最前端的预处理单元。通常需要在用于收集提升猪场养殖废水的集水并中设置格栅来去除废水中猪的毛发、残余饲料、粪渣、及其他杂物等大块颗粒物，保护后续处理单元内的水泵、阀门和管道等机械设备，并确保后道处理单元稳定运行。小规模屠宰场废水的处理可以选用人工格栅以降低投资成本，中大规模屠宰场废水的处理则宜选用机械格栅以降低操作人员的劳动负荷。同时在设计中根据实际需要，还可以考虑将集水并设计成具有一定的沉砂功能，以去除废水中格栅未能分离的小块砂粒物质。

调节池 屠宰场猪舍冲洗的操作是间歇进行的，因此猪场养殖废水的水量和水质随时间波动很大，大部分废水和污染物会在每天猪舍冲洗时段进人废水处理设施。因此，猪场养殖废水处理设施中必须设计有调节池来调节水量并均化水质，以防止短时间内过大的污染负荷对后续处理单元的冲击，确保废水处理设施平稳运行。为了保证全年有效的废水调节效果，调节池在设计中应以夏季日平均废水产生量为设计依据，水力停留时间取12 ~ 24h为宜，同时在调节池中应设置必要的搅拌设施防止废水中颗粒物的沉淀。

固液分离设施 固液分离设施作为猪场养殖废水的一种有效的预处理手段，主要是通过物理筛分、离心分 离、重力分离等方式去除废水中的悬浮颗粒物，降低废水污染负荷，减轻后续生化处理单元的压力，在保证处理效 率的前提下降低投资和运行成本。常用的同液分离设施主要有水力筛网、卧式离心机、压滤机、水力旋流器、旋转锥形筛、离心盘式分离机、螺旋挤压分离机以及沉淀池和气浮池等。一般来讲，大规模的猪场养殖废水建议选用机械罔液分离设备以节省占地，中小规模的干清粪屠宰场如果在废水处理工艺设计时未采用厌氧生化处理而直 接选用了好氧生化处理，则同液分离设施宜选用沉淀池或者气浮池等重力分离设备，以提高废水的固液分离效果，有效控制进人好氧生化处理段的污染负荷，节约处理成本。此外，在固液分离单元设计中还可以根据实际情 况考虑采用混凝处理来强化悬浮颗粒物的去除。

厌氧处理 厌氧处理是在无氧条件下借助厌氧微生物的作用对废水进行处理。整个厌氧处理的全过程包括水解、酸化、产氢产乙酸和产甲烷4个阶段，每个阶段分别由不同的厌氧微生物作用完成。首先，非溶性高分子有机物如蛋白质、油脂等在胞外水解酶作用下，可分解为可溶性小分子有机物如氨基酸、糖、长链脂肪酸、甘油等；产酸菌分泌水解酶可以将难生物降解的可溶性有机物转化成挥发性脂肪酸和乙醇；然后，在产氢产乙酸菌的作用下，挥发性脂肪酸和乙醇转化为乙酸或压和C02；最后，在产甲焼菌的作用下，乙酸或H2和CO2转化为CH4。废水厌氧处理可以仅利用厌氧过程的前面2个阶段，即所谓的水解酸化处理，也可以利用包括全部4个阶段在内的全过程处理，即通常所说的厌氧生化处理。水解酸化处理工艺简单，操作方便，可以有效提高废水的可生化性，并去除废水中部分有机污染物。厌氧生化处理对有机污染物物降解的更为彻底，废水中大部分有机物可以通过产CH4的形式去除，COD去除率更高，但是厌氧生化处理需要配套沼气处理设施，工艺复杂，操作不变，对pH、水温、进水水质等环境因素也比水解酸化要有更高的要求。

猪场养殖废水属于高有机物浓度、高氮磷含量的废水，通常单独采用好氧生化处理方法很难达到经济有效的效果，因此厌氧技术也就成猪场养殖废水处理中一种不可缺少的关键技术。对于采用干清粪工艺中小规模屠宰场,废水中COD浓度相对较低，在采用了高效的固废分离设施的情况下，可以选择水解酸化处理作为后道好氧生化处理的预处理手段，以提高废水的B0D5/C0Dcr，提高后续好氧生化处理的效果。对于大规模的特别是采用水冲粪的屠宰场，则宜选用全过程的厌氧生化处理工艺， 在实现废水无害化处置的同时大幅去除废水中有机污染物，同时产生可作能源利用的沼气，有效降低后续好氧生化处理的污染负荷。

水解酸化工艺的水力停留时间宜在12 ~ 24h。对于未经固液分离的废水的厌氧生化处理，可以优先考虑全混合厌氧反应器(CSTR)、升流式同体反应器(USR)及推流式反应器(PFR)，厌氧消化温度以35左右为宜，水力停留时间以5 ~10d为宜。而对于经过固液分离后的废水的厌氧生化处理，可以采用升流式厌氧污泥床反应器 (UASB)、复合厌氧反应器(UBF)、厌氧过滤器(AF)及折流式反应器(ABR )，厌氧消化温度以20左右为宜，水力停留时间以4 ~6d为宜。

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猪场养殖废水处理设施的丁.艺设计应紧密抓住废水的处理水量和进出水水质情况，根据猪场养殖规模、清粪方式、出水去向及周边能源利用情况选择合理的废水处理工艺流程，并做好各个核心处理单元的工艺设计，确保处理出水达标排放或冋用。对于中小规模的干清粪屠宰场，建议采用沉淀+水解酸化+好氧生化处理为主的废水处理工艺流程，对于较大规模的干清粪屠宰场或者具有一定规模的水冲粪养殖场，建议采用机械固液分离+厌氧生化处理+好氧生化处理为主的废水处理工艺流程。

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