麻石除尘器系统安装好后要系统的复查一遍，进行各处的工艺检查。运行前应检查质量是否符合要求，供水系统畅通，排灰口水封严密不漏。麻石除尘器筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥，按配方配制。溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。确保在筒体内部溢水均匀，以形成水膜，筒体外部无漏水。

  运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。尽量采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水，经废碱水中和后的废水沉淀过滤后，可循环使用。

   设数组高雾化装置，使内塔中形成高雾化的区段，烟气在雾化区段中穿行，烟尘中的SO2有了充足的机会与吸收液接触，微粒被吸收液再次吸附形成微团，SO2与吸收液应反完成脱硫。

   麻石除尘器已形成微团的烟尘在紊乱的湍流中不断与其他粒子碰撞，凝结成更大团粒，增加了烟尘团粒的有效质量，提高了离心的效率。在内塔中，设多块高重叠度的旋流板，下面为除尘脱硫板。在离心力的作用下，再次完成除尘。

  麻石除尘器除尘效率：≥98%，脱硫效率：≥80%，进口烟速：18~22m/s，出口烟速：16~20m/s，捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s，溢流槽静压：2~5mmh2o，筒体阻力：70~120mmh2o，水汽比（a）：0.12kg/m3，除尘后烟气温度：50~80℃。

  如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。要定期检查中和池中的情况，定期检查含碱性水的情况（一般来讲碱性水的ph值要大于9，每天12小时要测试3~4次，并控制好清水池的ph值）。