一、DMC型脉喷单机袋式除尘器产品简介: DMC型脉喷单机袋式除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压 (0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。DMC型脉喷单机袋式除尘器并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),DMC型脉喷单机袋式除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。 二、DMC型脉喷单机袋式除尘器选型: 该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,具体型号说明如下: DMC-32(AB) D——单机除尘器 MC——脉喷式 -32——滤袋条数32条 (AB)——A:带灰斗和卸灰阀 B:法兰式 三、DMC型脉喷单机袋式除尘器工作原理: 含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外 表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘吕能断续工作,需定期清除滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序 起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。 {精}广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于百分之九十九点五。 {长}属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行可靠,使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门,方便检修和换袋。 {长}说明:单机除尘器主要用于单点或几个点除尘,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对设备进行太多的安装,就可使用。多点除尘因场地限制,同时可用单机式除尘设备。 DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器产品简介: DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方方便(外滤式),DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业,含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。 反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 单机除尘设备的保养一定要做到以下几点: 1、在使用之前,首先要保证雾化的良好,在停磨前一定要停水,这样才能避免了水分的蒸发而出现的不好的后果。 2、要将滤袋的风压维持在合理范围之内,要求油水分离,气包要及时进行排水。并且要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。 3、客户一定要对相关的漏风系统进行检查,以免出现了堵漏的情况,最重要的是一定要对出磨废气系统进行必要的外保温。 4、在使用单机除尘器的时候要注意低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度。只有这样才能让设备均衡的保持除尘效果。
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