PGZ铸铁拱形闸门装置与调整：

　　1、在闸门装置前,首先检查各部衔接部位的螺栓能否因运输装卸中形成的松动，如有松动应以加固。

　　2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框衔接的止水面能否有错位，如有错位则松动联合螺栓将止水面调整在同一平面内。必需采用需求整体装置，严禁拆开装置。

　　3、装置调整，闸门的一期工程根底布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，最后可停止二期浇注。

      拱形闸门

　　PGZ铸铁拱形闸门是以优质铸铁为原料制造的一种止水闸门，它具有很强的耐腐蚀性能，止水密封好，装置简单，运用寿命厂等特性。PGZ整体和组装式铸铁闸门是我公司的主导产品，它采用机械加工面直接止水，止水效果显著。闸门构造合理，便于装置，操作烦琐，灵敏，易于管理、耐腐蚀。

　　闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，普遍应用于中小型水利水电、市政给排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位，调理流量的作用。

　　铸铁闸门普通来说是由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。按构造方式分为：PGZ整体式和组合式两种。闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以保证中水效果，完成良好的止水目的。每米长度的渗水量不超越0.03升/秒。

　　铸铁闸门的试验方法与检验规则

　　1　密封面间隙检验

　　门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。

　　2　装配检验

　　将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合4.3.2～4.3.4的规定。

　　3　渗漏试验

　　密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。

　　4　全压泄漏试验

　　订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。

　　5　出厂检验

　　每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。

　　订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。

　　6　型式检验

　　7　有下列情况之一时可在闸孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范围内按表1规格任送一种进行型式试验：

　　a.新产品试制时；

　　b.老产品转厂生产的试制定型鉴定；

　　c.如结构、材料和工艺有较大改变，可能影响性能时；

　　d.正常生产时，两年检验一次；

　　e.产品长期停产后，恢复生产时。

　　8　型式检验项

　　（1）作门板挠度测定，应符合4.2.1.2要求

　　（2）作全压泄漏试验，应符合5.4要求。