XMC脉冲除尘器
简 介
XMC脉冲除尘器是在国标MC—II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。
本系列产品可广泛用于沥青拌和楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度<120℃,如滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其允许使用温度可达204℃。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入除尘器之前应采用降温措施。
本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应改变。
工作原理
当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140-170毫米水柱),必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
技术性能
型号
12-10
20-10
28-10
36-12
44-12
52-12
136-7
72-16
136-7L
处理风量m3/h
7200-
14400
12000-
24000
16800-
33600
25900-
51840
31600-
63360
37400-
74800
57100-
114200
69960-
139900
69960-
139900
过滤面积m2
120
200
280
430
526
620
950
1152
1160
过滤风速m/min
1-2
设备阻力Pa
1400-1700
滤袋规格
¢130x2450
¢130×3000
滤袋条数
120
200
280
432
528
624
952
1152
952
清灰压力Pa
(5x7)x105
压缩空气耗量m3/min
0.6
1.0
1.4
1.7
2.1
2.5
4.8
7.0
6.5
脉冲阀数量
12
20
28
36
44
52
136
72
136
脉冲阀规格
1″
1″
1″
1″
1″
1″
0.6″
1.5″
1″
外形尺寸
长×宽×高mm
2748x2430x5700
4308x2428x5700
5868x2478x5700
7428x2888x6100
8988x2938x6100
10548x
2988x6100
13668x
3598x7000
13938x
3586x7300
13668x
3598x7550
设备重量T
5.2
7.5
9.4
11.5
13.8
16.2
28.2
36.4
34.4
XMC12-136型除尘器外形尺寸表
型号
E
F
H
H1
H2
A
B
C
D
12-10
2348
2278
5400
3800
700
2200
—
2200
—
20-10
3908
2278
5400
3800
700
3740
—
2200
954
28-10
5468
2328
5400
3813
700
5300
2650
2328
1734
36-12
7028
2738
5800
4225
700
6860
3430
2738
2514
44-12
8588
2788
5800
4213
700
8420
4210
2788
3294
52-12
10148
2838
5800
4200
700
9980
3326
2836
4074
72-16
13268
3288
6600
5000
1000
13050
4350
3288
700
136-7
13538
3436
6900
5300
1200
13440
4480
3436
700
136-7L
13268
3288
7150
5200
1000
13050
4350
3288
700
进出风口法兰尺寸表
型号
a
b
a3
b3
L2
n1
a2
f2
n
b2
l
X
12-10
1600
350
1700
450
130
11
1430
102.5
4
410
115
34
20-10
1600
350
1700
450
130
11
1430
102.5
4
410
115
34
28-10
2200
400
2300
500
130
15
1950
115
4
460
155
42
36-12
2200
450
2320
570
130
15
1950
130
4
460
155
42
44-12
2200
500
2320
620
130
15
1950
114
5
570
160
44
52-12
2200
550
2320
670
130
15
1950
124
5
620
160
44
72-16
2200
640
2320
760
130
15
1950
118.3
6
710
160
46
136-7
2200
640
2320
760
130
15
1950
118.3
6
710
160
46
136-7L
2600
640
2720
760
130
18
2340
118.3
6
710
165
52
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