一、gmc型脉冲袋式除尘器概述

gmc型脉冲袋式除尘器是我厂引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代先进技术，并结合中国特点，自行研制出来的一种新型收尘器。该类型收尘器是采用高压（0.5~0.4mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘（颗粒￡5μm，含量370%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能高效稳定的运行，且排放浓度低于100mg/nm3。该类型收尘器具有国内先进水平，其主要技术属于国内首创。目前在国家新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
gmc型脉冲袋式除尘器构造及工作原理 

1、脉冲袋式除尘器结构 该设备主要有以下部分组成：
 （1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000pa。 
（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 
（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。 收尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号收尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用lby型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
2、工作原理 含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7mpa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。
gmc高温布袋除尘器采用全钢结构设计，外客采用lby型轻质岩棉板双层保温。冷压成型工艺花板，既增加强度又保证了设备质量。根据工作环境选择不同的滤料及其过滤风速。

gmc脉冲布袋除尘器技术性能表：

  gmc60-2 gmc60-3 gmc60-4 gmc60-5 gmc70-5
处理风量m3/h 10000～16000　　　 15000～25000 20000～33000 26000～41000 32000～48000
总过滤面积m2 184 267 368 459 536
过滤风速m/min 0.91～1.45 0.91～1.45 0.91～1.51 0.91～1.49 0.94～1.49
滤袋数量（条） 120 180 240 300 350
阻力pa ≤1200
入口浓度g/m3n ≤200
出口浓度mg/m3n ≤60
喷吹压力(mpa) 0.5-0.7
承受压力pa 9000
脉冲阀数量 10 15 20 25 25
耗气量m3/min 0.65 1.01 1.37 1.73 2.09
保温面积m2 44 50 82 96 112
设备重量 kg 6600 8250 10500 13250 15500
所耗功率（kw） 2.2 2.2 5.2 5.2 5.2