喷雾干燥烟气脱硫技术  冀晟环境给你最好的技术支持

  旋转喷雾干燥法脱硫是20世纪80年代末迅速发展起来的一种脱硫工艺。在美国，它已有16套设备投入运行。目前世界上装有这种脱硫装置的发电机组总容量已超过15000MW。我国政府于1986年把“火电厂排烟脱硫技术研究”列入“七五”环境保护重点科技攻关项目，利用旋转喷雾半干法脱硫技术解决高硫煤烟气脱硫问题，1989年在四川白马电厂建成了一套FGD装置。1993年5月在山东黄岛发电厂开始建设的旋转喷雾半干法脱硫工业试验装置为日本政府“绿色援助计划”示范项目之一，于1998年4月正式移交中方管理。

  喷雾干燥脱硫是将生石灰石制成消石灰浆液后喷入反应塔中与烟气接触达到脱硫SO2目的的一种工艺。

工艺主要流程：

  烟气从塔顶切向进入烟气分配器，石灰经破碎后贮存于生石灰粉仓，生石灰经消化后进入配浆池，与再循环脱硫脱硫副产物和部分粉煤灰混合制成浆液，经高位料箱自流入离心雾化机雾化后在脱硫塔内与热烟气接触，吸收剂蒸发干燥的同时与烟气中的SO2发生反应，生成亚硫酸钙达到脱硫目的。固体反应产物大部分从反应塔底排出，脱硫后的烟气经除尘器，增压风机进入烟囱排放。反应塔底部排出的灰渣和除尘器收集的灰渣一部分送入在循环灰制浆池循环使用，大部分抛弃至灰场。

喷雾干燥工艺在反应塔内主要可分为四个阶段：

1.雾化，可采用旋转雾化轮雾化或高压喷嘴雾化

2.吸收剂与烟气接触（混合流动）

3.反应与干燥（气态污染物与吸收剂反应，同时蒸发干燥）

4.干态物质从烟气中分离（包括塔内分离和塔外分离）。