含Cr(Ⅵ)废水处理工艺 河北沧州废水处理厂家
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含Cr（Ⅵ）废水主要来源于电镀行业、不锈钢制造业、电池制造业、冶金行业和矿石开采业，如电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废液排放等 。处理含Cr（Ⅵ）废水的方法很多，如还原-沉淀法 、电解法 、离子交换法 、膜分离法 、吸附法 、微生物法 ，这些方法在实际应用中都存在如下3 个弊端： 废水含Cr（Ⅵ）浓度低，水体处理量大，导致投加药剂量大，易造成二次污染； 工艺及设备占地面积大，操作成本、固定投资大； 工艺操作复杂，工艺条件不稳定，操作较难控制。
针对以上问题，本试验尝试将离子交换树脂法和FeSO4·7H2O 还原沉淀法2 个传统的单个处理工艺耦合运用，这样既避免了单个处理工艺的弊端，又可以将2 个工艺的优点加以联合，处理效率大大提高。
采用离子交换树脂—FeSO4·7H2O 还原沉淀耦合工艺处理质量浓度为100 mg/L 的含Cr（Ⅵ）废水，首先使低浓度的含Cr（Ⅵ）废水流经直径为23 mm、填装高度为150 mm 的离子交换柱，以20 mL/min 的流量连续运行10.5 h，试验结果表明，该离子交换树脂柱吸附质量浓度为100 mg/L 的含Cr（Ⅵ） 废水12.7 L，吸附Cr（Ⅵ）的质量约为1 254.6 mg，Cr（Ⅵ）吸附率高达99.89%以上，出水水质完全达标；以5%NaOH 溶液为洗脱剂对吸附饱和的树脂进行洗脱，洗脱液Cr（Ⅵ）质量浓度高达6 918.7mg/L，浓缩了约70 倍，且洗脱曲线峰形陡峭，没有托尾现象。用FeSO4·7H2O 还原沉淀经浓缩后的高浓度含Cr（Ⅵ）废水，其最佳反应条件：pH≥7，反应时间为30 min，搅拌速度为100 r/min，FeSO4·7H2O 投加量为理论投加量的1.2 倍，在此条件下，Cr（Ⅵ）去除率可高达99.65 %。

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