电镀废水处理工艺  活性炭吸附方法
目前电镀废水的处理工艺多在混凝沉淀之后采用砂滤或炭滤工艺，以进一步去除废水中残留重金属离子和部分COD指标〔5〕。然而，如要降低前段处理工序的加药量，以减少由此带来的污泥量，则势必增加后续炭滤或砂滤的处理负荷。对于大水量的工程而言，通过砂滤或炭滤的流速较快，滤料与水流的接触时间变短，导致出水中重金属离子仍有可能超标。笔者用锰盐对普通活性炭进行改性，同时添加少量铁屑形成一定的原电池，以提高对废水中重金属离子及残余有机物的捕获效率。
活性炭与铁屑的混合体中活性炭的量处于绝对优势，因此占据优势地位的应该是具有特殊表面性质的活性炭对这些重金属离子的捕获过程。另外，活性炭的高比表面积及发达的空隙结构，使其具有非常强的吸附能力，包括物理吸附及化学吸附。物理吸附与其表面的空隙结构及比表面积大小密切相关。而化学吸附则与活性炭表面特性（如所带电荷性质）有关。通常活性炭表面会带有某些含氧基团如羟基等。这些带负电荷的基团会使活性炭表面的电荷总体呈现负值，而且含氧基团数量越多，活性炭表面所带负电荷就越强，对水中带有正电荷的重金属离子的吸引力也就越强。对电镀废水中的重金属离子而言，由于Cr（Ⅵ）及Fe（Ⅲ）等高价态离子所带电荷比对应的低价态离子所带电荷多，因此活性炭能优先吸附这些高价态的金属离子，从而实现对电镀废水中重金属离子的净化。如能对普通活性炭进行改性，增强其对废水中重金属离子的捕获能力，尤其是对低价态重金属离子的捕获能力，则既能减少滤料的消耗，提高活性炭使用寿命，还可以降低铁屑的添加量，减少铁碳反应带来的污泥处理费。
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