无隔板高效东莞除尘滤筒主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒,作为各种过滤系统的末端过滤。此耐高温高效除尘滤筒依然是有隔板结构,使用耐高温玻纤或超细纤维滤纸,铝箔隔板,不锈钢外框,特制耐高温密封胶密封装配而成,每台均经严格测试。
高效除尘滤筒设计特点: 无隔板高效滤筒采用超细玻璃纤维滤纸作为滤料,以热容胶、玻纤丝线拉线分隔,新型聚氨密封胶密封,配以铝合金外框,每台均经过严格检测。阻力低
效率高
厚度薄
重量轻
运行成本低
高效滤筒一般应用:无隔板高效滤筒 广泛用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等行业中对洁净度要求较高的民用或工业洁净场所的末端过滤。
电子半导体制造、医药、精密机械、化妆品等要求高洁净度场合
高效除尘滤筒构成材料及运行条件: 无隔板高效滤筒超细玻纤滤纸
外框 密封胶 分隔物 滤料 使用最高温度 使用最高湿度 密封条
铝型材 聚氨脂胶 热熔胶 玻纤滤纸 80℃ 100% 氯丁橡胶
高效除尘滤筒常用标准规格与其它尺寸:
型号 外型尺寸(mm)宽×高×深 额定风m³/h 容尘量g 面风速m/s 初阻力pa 终阻力pa 效率0.3μm
HR 610×610×50 800 约450 0.60 ≤160 400 99.99%以上
915×610×50 1200 约700 0.60
610×610×69 1000 约650 0.75
915×610×69 1500 约950 0.75
610×610×90 1300 约800 0.97
915×610×90 1900 约1200 0.97
1220×610×100 2600 约1600 0.97
备注:各种规格可按用户要求订做!
由于无隔板高效滤筒一般作为过滤末端,因此对高效滤筒的各项要求也最为严格,出厂需逐台检测。高效滤筒作为末端是各级滤筒中最关键的一级,需要额外的“观照”。要延长高效滤筒的使用寿命,最根本的办法是将灰尘挡在预滤筒。更换预过滤一般无须停产、无须调试,所以有经验的业主会把注意力和金钱放在预滤筒上。对于10000级和100000级洁净厂房。预过滤可选用F8滤筒(比色法95%),这样,末端高效滤筒的使用寿命一般可达五年。在国外项目中和国内新项目中,F8滤筒是非均匀流洁净室最常见的预滤筒。对于芯片厂100级,10级或更高级别的洁净厂房,预滤筒的常见效率级别为H10(MPPS85%),许多新项目索性选用HEPA(对0.3um粒子的效率≥99.97%)。在国内过去的洁净室空调系统设计中,滤筒常见配置为:粗效→中效→高效。那时高效滤筒的使用寿命仅为1—3年,最差的也就几个月。可见,预滤筒的效率高低决定末端滤筒使用的寿命。 有 些场合,对高效过滤使用寿命的规定不是出于对阻力的考虑,而是其它因素。若厂房中有氢氟酸,而车间空调又不全新风系统,高效滤筒的玻璃纤维滤纸会受到回 风的腐蚀,为了安全,必须定期更换高效滤筒。有些财大气粗的制药厂,每年雨季过后要更换高效滤筒,为的是防止滤筒上任和可能的霉菌污染。有些生物实 验室和与危险品打交道的实验室,在开展一项新的重要课题前,为了可靠,应使用新的高效滤筒。
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2021
超低阻无隔板高效除尘滤筒
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