高炉煤气干法脉冲除尘器原理  由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管，主管时入热风炉等使用当过滤到一定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升，当阻力上升到一定数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，最后一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支气管气动碟阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态，同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰过程，上述过程中各个阀门开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气得到净化。  技术参数  1、除尘器本体参数  1.1除尘器形式：低压长袋脉冲除尘器，分室离线清灰  1.2除尘器单室外形尺寸：(直径)2200×15850  1.3室数：  6室  1.4总过滤面积：  1020m平方  1.5滤袋规格：  直径130×6000  1.6滤袋数量：432条  1.7滤袋材质：  美塔斯高温滤料  1.8正常使用温度：≤280℃瞬间温度：300℃  1.9处理煤气总量：40000m立方/h  1.10过滤风速：  全过滤：O．65m／min  一室清灰：0.78m／min  1.11净煤气含尘浓度：≤10mg／m3  1.12氮气压力：  0．2—0．3MPa  1.13氮气耗量：  100m立方/h  1.14清灰周期：  30—90min  1.15设备阻力：  2000Pa  2、电气控制：  1)分室离线脉冲清灰的顺序控制  2)两斗三阀的定时清灰的顺序控制  3)灰袋的在线自动检漏  4)除尘器主要参数的检测与显示(相对粉尘浓度、设备阻力、温度喷吹压力等)  5)各种阀门的机旁手动控制