yang极氧化膜的染色与着色是铝及其合金yang极氧化工艺中重要的组成部分,通过染(着)色并封闭之后,氧化膜能显现出良好的色彩,并且膜层的装饰xing、抗腐蚀xing、耐晒xing和耐磨xing都会有不同程度的提高。
  yang极氧化膜的染(着)色方法分为三类。
  拉丝铝板.jpg
  (1)化学浸渍法。
  以硫酸一次电解的透明yang极氧化膜为基底,包括用有机染料染色和无机颜料着色两种。此法具有工序简短、工艺简便,容易掌握、生产成本低,色种多样、色泽鲜艳、装饰好等优点,其中尤以有机染料染色为佳浸渍染(着)色法不足之处是由于色素体存在多孔层的表面,故用浸渍法获得的颜色,其耐光、耐晒、耐磨xing不如其他方法所获的颜色,尤其是有机染料染的颜色。
  故该工艺方法不适宜作为室外和经常受到摩擦的制件表面装饰之用,只适用于室内使用的一般装饰件,诸如化妆品的瓶盖、镜框、灯具等。
  (2)整体着色法。
  该法是在yang极氧化的同时获得着色膜的方法,主要是利用合金制件本身或特殊电解液发色,或不同的电源波型发色。色素存在于整个膜壁中,可以是合金或电解质残留物,具有耐光、耐晒、耐磨等特点,曾广泛用于建筑铝材的装饰。整体着色法不足之处是色种有限,色条深暗,成本相对较高废水处理难度大等,目前应用上尚不够普遍。
  (3)电解着色法。
  该法是在yang极氧化之后,即以硫酸一次yang极氧化膜为基础,并再在含金属盐的溶液中用交流电进行电解着色,故又称二次电解着色。发生电化学反应时,进入氧化膜微孔中的重金属离子被还原为金属原子,并沉积于孔底阻挡层上,而着上颜色。由于各种着色液中所含的重金属离子的种类不同,在氧化膜孔底阻挡层上所含电沉积的金属种类也不同,粒子大小和分布的均匀度也不相同,因此对各种光波就发生选择xing吸收和散射,从而显出不同的颜色。电解着色膜具有良好的耐候xing、耐晒、耐热、耐磨、耐腐蚀xing和色泽稳定持久等优点,且其能耗又远低于整体着色膜,因而广泛地应用于建筑、机电、航空、造船和国防等工业方面。
  本段落就应用上较为广泛的化学浸渍法和电解着色法两类染(着)色工艺中相关工艺技术进行交流。杭州石功匠新材料有限公司