立模轻质隔墙板设备模具单次产量分40块、60块、80块三个档次的设备灵活性能高，客户可根据自己的具体情况来 定制设备。轻质隔墙板设备模具主要用于生产硅酸钙板聚笨颗粒复合墙板，该墙板用途与空心墙板用途同样广泛！大型建筑内墙，小型或简易房外墙。 轻质立模灌注墙板设备 市场前景 节能利废 利国利民 政府扶持 利润可观轻质墙板作为新型墙体材料，广泛用于内墙、外墙、屋面墙、围墙等，可加快建设速度，减轻劳动 强度，缩短建筑工期，降低工程造价，有效提高建筑物的使用面积，是墙体改革的方向。

卧立模隔墙板模具车特点：
1，水泥、粉煤灰、水、聚苯颗粒等芯材原料由上料系统从料仓输送到计量斗，有电脑、电子称精确计算出量。原料由蝶阀控制进入搅拌机，搅拌2-3分钟，搅拌机卸料，芯材落入卸料斗。   
2，模具小车由横移车运送至搅拌机卸料斗下方，卸料口开放，芯材依次被浇注到模具小车内。   
3，模具车由牵引车拉出横移车，到修正平台震实，拆掉夹板器，修正板材上表面，由牵引车拉入养护区养护8—10小时。横移小车回到原点承载下辆模具车，完成下个循环  
4，模具车养护8—10小时后，由牵引车拉至拆模区，拆模。板材由小吊车从模具车吊下叠放，由叉车运输到储藏区存放，养护7至28出厂。   
5，模具经过清理，涂抹隔离剂后装入模具车。由牵引车拉至插板区插入硅酸钙板，放夹板器固定住硅酸钙板。利用拉紧杆使模具压紧。   
6，模具车由牵引车拉至横移车上，横移车运输模具车至搅拌机卸料斗下方完成浇注，进入下一个循环。 注意事项：  
1，轻质墙板芯材配比必须按照配方由电脑控制完成   
2， 铝合金模具装入模具车之前必须涂抹隔离剂   
3， 插入硅酸钙板后必须利用拉紧杆拉紧，是模具固定在模具车上，不留间隙。   
4，浇注完成后震实要适当   
5，浇注完成后养护8小时以上方可拆模  。

立模隔墙板生产线成型技术介绍：
1、抽芯机穿芯：立模机械自动行走至抽芯工位，抽芯机完成与立模定位、穿芯
2、布料机布料：立模行走至布料机工位，搅拌好料浆落料至布料机料斗，布料机实现对立模均匀摊铺布料，同时振动机配合震动落
3、静养护：立模完成布料后进入预养护区静养护，待料浆初凝后，进入上面成型工
4、上成型抹面：立模在此工位上抹面机与其定
5、抽芯管：立模行走至抽芯机工位，并与之定位，抽芯机完成与芯管对接后实现抽
6、终养护：立模抽芯完成经由摆渡车进入终养护室，进行加温养护(养护室门机械开合一次)，标准养护室采用分区温度控制，升温区恒温区降温
7、养护达到强度后立模经由摆渡车进入推板机工位，并与之定位，立模液压机自动开模，推板机推板装置完成板材推入翻板机平台，并清理模腔(不含端模)，出板机通过液压系统把板材合拢，翻转，6块一组，分2
8、回程进入：打包好的板材，由行车、叉车或输送机输入后续工位(或者成品库进行养护)，清理完毕，经检查合格的立模，进入抽芯机工位(完成一个工作循环)。