按照事先放好的基准线进行安装，注意调整水平度和垂直度。

  1、GRC内有钢骨架横向构件，安装前先在墙体上固定角码或角钢，作为与钢骨架的焊接点。

  2、GRC窗套安装：GRC构件沿着窗框外的墙体安装，注意涨栓紧固位置要避开抹灰层。竖向窗边线或柱安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。

  3、安装构件时如果构件预埋件在遇空心砖的位置，采用加长螺栓穿墙的方式或者在上下层主体结构部位加通长角钢固定安装节点。

  4、GRC收口部位的处理，如对女儿墙压顶、窗台板、窗下墙等部位，要做到美观、防水，严格按照工艺施工。

  GRC构件与构件之间的接缝处理：

  GRC构件外表的接缝，应平整、光滑。使用专用修补材料填充缝隙，构件表面真石漆喷涂。

  GRC清洁收尾：

  清洁收尾是工程竣工验收前的之后一道工序，虽然安装已完工，但为追求好的的饰面质量，此工序更不能马虎。

  引起GRC轻质构件开裂的因素较多，但主要原因是构件的收缩变形引起。构件在收缩过程中会产生收缩应力，使构件和接缝材料产生拉伸变形，当拉伸变形不足以抵消收缩变形时，裂缝就会产生。

  开裂的程度随地区不同有很大差异。南方尤其是沿海地区气候潮湿，全年绝大多数时间空气相对湿度在90%左右，在这潮湿的气候环境下，GRC轻质构件的含水率始终不下，如果不采取特别的烘干措施，构件在自然状态下的含水率无法小于《标准》规定的10%。因此，南方尤其是沿海地区更容易开裂。开裂通常发生在构件与构件以及构件与梁的接缝处。开裂的宽度与构件的干缩值、冷缩值以及构件的横向长度等有关，绝大多数裂缝宽度在0.5mm以内。

  目前解决开裂问题的途径主要是：从改善构件的材性和在安装、构造。

  改善构件的材性主要应达到两个目标：一是降低构件的收缩值，其中包含干缩值和冷缩值，以减少构件的收缩变形；二是提构件和接缝材料的弹性，增加拉伸变形值。通过这“一增一减”来尽量达到构件的收缩变形与拉伸变形的平衡。但目前GRC轻质构件的特性使拉伸值与收缩值平衡比较有困难。

  在构件的安装构造上：目前的主攻方向普遍是放在构件接缝处理和按缝材料上。在构件本身的质量合格的前提下，构件的接缝处始终是薄弱环节，裂缝最容易在这里产生。单纯用“粘牢”的办法来防止裂缝产生较困难，即使在构件的接缝处贴上玻纤布增强也很难解决。构件一定会收缩，靠硬拉难以拉住，结果往往构件开裂或是构件缝开裂，因为并没有解决收缩变形与拉伸变形的平衡问题。更何况构件安装时需上下、前后反复错动才能对齐，难以做到砂浆饱满，多数是安装后再补塞砂浆，故不容易保证粘牢。

  采用弹性砂浆增加拉伸变形值的方法，单就防止构件缝开裂而言，思路和方法都是正确的。但实践起来却有一个矛盾难以解决，即弹性砂浆的弹性与构件饰面材料的低弹性之间的矛盾。构件饰面材料(如腻子)的拉伸率却远没有弹性砂浆这么大，构件表面仍然会开裂。若为此而要求饰面材料也达到同样的拉促率，成本上不现实。