玻璃鳞片胶泥分中温和高温，详情解析

中温玻璃鳞片胶泥主要成分由双酚A型不饱和树脂、玻璃鳞片、苯乙烯组成，因为树脂中含有碳碳双键，被称为不饱和树脂，固化时，在固化剂游离“O”的作用下，碳碳双键发生断裂，发生交联固化，苯乙烯本来作为溶剂，也参与到固化反应中，固化后没有溶剂析出，目前国内65%以上的树脂都为不饱和树脂。                                           

双酚A型不饱和树脂机的械性能和耐腐蚀、耐温性能比邻苯型不饱和树脂略高，不饱和树脂中加入玻璃鳞片增强，强度、硬度、耐磨性 玻璃钢，抗透水性大幅增强，耐弱酸、弱碱能力较强，耐有机溶剂较弱，耐海水、大气、油类、微生物侵蚀很强，耐温性能可达到180度。

缺点：弹性模量较低，对刚性要求高的工件需认真计算受力分布，长期使用温度在180度以内。耐酸性能 耐碱能力。

产品应用：本产品广泛用于污水池、废水池、垃圾场、容器、罐体、地下管道，可配合钢铁中温防腐，也可配合混凝土防渗漏使用。可代替部分高温玻璃鳞片胶泥用于脱硫塔、烟道、吸收塔、热水管线、耐热化工装置等。

玻璃鳞片胶泥特点：

1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好，由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

3、具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。

4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。

6、耐磨性能好，固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨 ，130mg（cs-17w-500g情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。

7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。