保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经后天融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，
将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。点击查看源网页
岩棉保温板广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。本产品施工及安装便利、节能效果显著，具有很高的性能价格比。
船用和憎水岩棉保温板在生产时加入了憎水添加剂，具有良好的防潮性能。船用岩棉保温板：用于船舶的保温隔热和防火隔断；憎水岩棉板：用于车辆、移动设备、冷库工程、空调管道以及在潮湿环境中的保温防火以及对防潮有一定要求的应用场合。
建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音；建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。
2适用范围
船舶，建筑等对防水、防火等有一定要求的场合。石油、电力、化工行业设备的绝热保温吸音降噪。外墙用玻镁岩
  岩棉保温板

棉复合保温板、玻镁防火隔离带、水泥面岩棉保温板，使用特殊材料制成的5-8mm的表层并加有增强纤维和网格布制成的防火板，可任意切割，中间位岩棉保温板，四周有玻璃布防火铝箔，用专用胶粘接，并用金属件固定，玻镁岩棉防火板外墙形美观，施工便利，和其他发泡类得保温板施工方法相似，造价适中，是值得推广的外墙防火保温材料。
3性能
1.经久耐用：无机玻璃钢材料具有特殊性能，表面强硬坚固，承重高达350公斤以上，有极好的抗风、抗冲击能力；耐高温、酸碱、抗腐蚀、抗老化等优点；解决了返卤、泛霜等技术难题，使用寿命可达三十年以上。
2.设计合理：无机玻璃钢保温板房可按要求定做进行设计建造：省工省力，安装便捷，如：建一栋756平米规格的鸡舍,只需8名工人,用时：4-6天.喷上光亮如釉的玻璃钢专用漆，千种颜色随意搭配，使板房外观更美观大方。
3.施工快速方便：采用板块或组合安装，干法作业；具有钉、锯、刨、钻、粘等优良特点。
4.保温性能好：无机玻璃钢保温板房表面用玻璃钢材料增加强度。
5.节能环保：生产过程无需高温，高压；产品：无毒、无害、无污染、无放射性，属绿色环保新型节能建材。
4立面保温
“岩棉板”主要以经摆锤法生产的憎水型岩棉板为保温隔热层材料，采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和增强用玻纤网布复合而成的抹面层以及装饰砂浆饰面层或涂料构成的A级不燃型建筑节能保温系统。岩棉板外墙外保温系统，导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势，可应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程，包括外墙外保温、非透明幕墙保温和EPS外保温系统的防火隔离带。该系统经由欧洲保温品牌-Baumit（堡密特）推出，获得欧洲技术认证（ETA）。
5复合板
外墙保温岩棉复合板是以玻镁防火板为面层、以岩棉为芯层复合而成的新型外墙保温材料。外墙保温岩棉复合板是专门为建筑物的外墙外保温薄抹灰系统而设计生产，适用于基墙为混凝土或砖墙等密实结构的新建或既有建筑物的外墙保温或节能改造，还可作防火隔离带使用，显著提高了建筑物外墙的防火功能。 市场上的外墙保温岩棉复合板普遍存在吸水率高、强度低、生产工艺复杂等问题。通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使外墙保温岩棉复合板的物理力学性能得以根本改观。
1、不燃烧、不释放热量和有毒烟气，火灾发生时还可以有效隔断火焰蔓延，防火性能卓越。
2、保温隔热性能好，可以提高建筑维护结构的热阻值，降低建筑采暖和空调能耗，节能减排。
3、高抗压、高抗拉伸及良好耐久性，保证了产品性能的可靠性和长期稳定性。
4、不吸湿，耐老化，性能长期稳定。
5、质轻，可切可锯，容易加工。
6如何选择

优质的岩棉保温板应具备以下特性：
1，应具有较低的导热系数。导热系数是衡量岩棉板性能优劣的重要指标，导热系数越小，则通过材料传递的能量越少，那么保温岩棉板的隔热性能也越好。（注：此条同样适用于竖丝岩棉板，防水岩棉板等。）
2，应具有较高的吸声系数，保温岩棉板的吸声效果主要取决于岩棉板在单位面积内的密度，密度越大，吸声效果越好。
3，好的岩棉板应该具有较低的吸湿性，大多数保温材料吸水后，其保温效果会显著降低，因为水有较高的导热系数。因此，建议客户选择防水岩棉板。
4，好的保温岩棉板必须能够具有较高的强度以支持自重。
7相关标准

一、工程概况

    　　1、结构形式：

    　　本工程是一座集商业、文娱、餐饮、办公及公寓为一体的现代化建筑，地下3层，地上31层，总建筑面积近15万㎡。地下工程和首层至3层结构形式主要为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构，局部采用无梁楼盖体系，4层及以上结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。

    　　2、功能分区：

    　　本工程地下2、3层中部为汽车库，四周为机房，地下1层主要为游泳池、电影院、歌厅、保龄球、餐厅及超级市场等商业设施。该工程±0.00以上四周形成4幢8-31层的搭楼，4幢塔楼从转角处向两侧自下而上逐渐收分，中心部位形成一个花园内广场。首层至3层主要为商业及办公用房，4层起为公寓。

    　　3、基础情况：

    　　本工程基础为天然满堂筏板基础，四周基础设计埋深-12.50m，中心部位基础设计埋深-11.70m.基础底板东西长153.766m，南北宽128.606m，基础底板被后浇带划分为5个施工段。基础底板厚度为1.80m和1.00m二种，采用C25、P12防水混凝土，整个基础底板的混凝土量约为30000立方米。

    　　二、主要管理措施

    　　1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

    　　2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

    　　3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在10-12℃之间，不合格的要退回，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

    　　4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3.5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于2℃。

    　　5、术部门设专人负责测温及养护的管理工作，发现问题应及时向项目工程师汇报。

    　　6、筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

    　　7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

    　　三、冬期施工准备工作

    　　大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别是冬期施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

    　　1、材料选择

    　　（1）水泥

    　　考试普通水泥水化热度较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温升过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为425号，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

    　　（2）粗骨料

    　　采用碎卵石，粒径5-40mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可相应减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

    　　（3）细骨料

    　　采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制混凝土比采用细砂拌制混凝土可减少用水量10%左右，同时可相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土的收缩。

    　　（4）粉煤灰

    　　由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的限量为25%.粉煤灰圣降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土其早期抗拉强度及早期限拉伸值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺加量控制在10%以内，采取外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。每立方米混凝土掺加Ⅱ级粉煤灰35kg。

    　　（5）外加剂

    　　根据设计单位提出的二种外加剂，通过分析比较及过去在其他工程上的使用经验，确定采用防裂型FS-H混凝土防水剂，掺量为水泥重量的8%。该防水剂不含氯盐，对钢筋无锈蚀影响，掺入混凝土中能明显提高硬化后的混凝土抗渗性能，同时还具有减水、降低水化热峰值、对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。

    　　2、混凝土配合比

    　　（1）混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。

    　　（2）土配合比应通过试配确定。按照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关要求进行设计。如征得设计单位、建设单位、工程监理的同意，设计配合比时可利用混凝土60d或90d的后期强度，以满足减少水泥用量的要求。

    　　（3）煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂重。另外在进行混凝土试配时应考虑到不同厂牌号水泥的供应情况，以满足施工的要求。

    　　3、现场准备工作

    　　（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收，然后在钢筋上覆盖一层苫布，以防地基土受冻或降雪后不易清除。

    　　（2）础底板上的预留机坑、积水坑及后浇带部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。

    　　（3）基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

    　　（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温扫需的塑料薄膜、岩棉被、苫布等应提前准备好。

    　　（5）现场准备100kVA的发电机组一台作为备用，以保证突然停电时供钢筋焊接、振捣混凝土及施工照明使用。另外在供应混凝土较大的搅拌站也准备100kVA的发电机组一台作为备用，以维持突然停电时搅拌站的正常运行。

    　　（6）管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。

    　　四、大体积混凝土施工

    　　1、施工段的划分及浇筑顺序

    　　由于基础底板尺寸比较大，另外基础底板的厚度为二种厚度，因此基础底板设有后浇带。后浇带将基础底板划分为五部分，每部分为一个自然施工段。即A、B、C、D、E段。混凝土的浇筑顺序为A、B、C、E、D段。

    　　2、模板

    　　基础底板外侧四周砌筑240mm厚砖墙，然后抹1：2.5水泥砂浆找平层，采用逆作卷材防水，在卷材上抹1：2.5水泥砂浆保护层当作外侧的模板。基础底板上的预留机坑、积水坑及后浇带部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。

    　　3、钢筋

    　　钢筋加工分两处进行。Ф22及Ф22以上的钢筋采用锥螺纹连接，在现场进行下料及锥螺纹套丝，以减少钢筋的运输量。其余的钢筋均在生活区钢筋加工场进行下料、弯曲成型，然后用车运到现场。由于基础底板配筋层数多，需提前加工焊接不同高度的钢筋马凳。后浇带部位的钢筋按图施工，不得任意甩槎及割断，为了能在后浇带内支拆模板，在指定部位割断上层钢筋设置出入孔，此部位的钢筋在后浇带施工时进行补强处理。基础底板钢筋施工完后进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。每施工段的基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，然后方可浇筑混凝土。

    　　4、混凝土浇筑

    　　（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土输送泵将混凝土泵送到浇筑地点，需采用4台输送泵车，其中一台布料杆长度为32m，一台布料杆长度为24m，另外二台布料杆长度为18m。泵车布料杆够不到的部位，采取铺设泵送管道，先铺至最远的浇筑地点，随浇筑随拆管。B、C、D段施工段浇筑方法与A段施工段对称。E施工段位于基础底板的中部，各型号的泵车布料杆均够不到浇筑地点，因此沿长边方向铺设三条输送管道，由东向西进行浇筑。

    　　（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。根据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺，使每车混凝土均浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵车的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖保温。

    　　（3）混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3.5h，如遇特殊情况，混凝土在3.5h仍不能继续浇筑时，需采取应急措施。即在已浇筑的混凝土坡面上插Ф12短钢筋，长度1m，间距500mm，呈梅花状布置。同时将混凝土表面用岩棉被覆盖保温，以保证混凝土表面不受冻。

    　　（4）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3-4根振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.8m厚的底板内可斜向流淌12m远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实，另外1-2台振捣器主要负责顶部混凝土的振捣。

    　　（5）由于混凝土坍落度比较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

    　　（6）规范规定：大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型1组试块。现场按每浇筑500m3混凝土制作3组试块，1组压7d强度向工程监理报当月工程量用；1组压28d强度归技术档案用；1组作为60d强度备用。

    　　（7）混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程比较大，每个施工段制作2组，A-E五个施工段共制作10组抗渗试块。

    　　5、混凝土测温

    　　（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分别为0.26m、0.5m、0.7m、0.9m、1.0m、1.2m、1.6m七种规格，分别埋置在不同的部位。短的测温管采用薄铁皮卷制，长的测温管采用Ф15薄壁钢管，管的下端部要堵严，防止渗进水。测温管应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管应与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。测温管的上口应用棉丝塞好，防止溅进水泥浆。测温管位置应插标志旗，便于保温后查找。

    　　（2）配备专职测温人员，按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。

    　　（3）测温工作应连续进行，每4h测一次，持续测温18d及混凝土强度达到设计强度的85%，并经技术部门同意后方可停止测温。

    　　（4）测温时发现混凝土内部温度与表面温度之差达到25℃或温度异常时，应及时通知技术部门和项目工程师，以便及时采取措施。

    　　（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确，也可采用-20℃-100℃的酒精介质温度计。
    　　6、混凝土养护

    　　（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖一层3cm厚的岩棉被。

    　　（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿养护，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免岩棉被因吸水受潮而降低保温性能。

    　　（3）柱、墙插筋及后浇带部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或局部受冻。

    　　（4）停止测温的部位经技术部门和项目工程师同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。

≤东博岩(矿)棉板外墙外保温系统应用技术规程≥ 标准号:DBJ/CT080-2010
≤外墙外保温建筑构造≥ 2010年新编,新华书店有售.发行人:中国建筑标准设计研究院标准号：10J121
以上的标准是2010年8月后全国首个关于保温防火隔离带和A级防火外墙外保温系统的标准。
8新型保温板
岩棉保温氟碳实色饰面一体板
是由UV氟碳实色装饰板、A1级立式岩棉板、穿孔硅酸钙板复合而成的一种集优异的保温、防火、安全性和的装饰效果于一体的新型绿色建筑节能产品。
　　适用于新建建筑和既有建筑的外墙外保温与装饰一体化工程。
　　优异的保温性能；保温装饰一体板的燃烧性能达到A级；建筑饰面色彩宽广、绚丽；能承受风荷载的作用、耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏，使用期内系统免维护、不用翻新、不用清洗，使用寿命达25年以上。